把和好的面筋團放溫暖濕潤處發(fā)酵。大概就發(fā)一個小時就可以了，從外表就能看到好多的氣孔。如果不用酵母直接發(fā)酵也可以，但時間視氣候（溫度）而定一般要6-24小時。然后就可以按要求分別做出油面筋和水面筋了。做油面筋不用發(fā)很大，不加發(fā)酵粉用溫水和，視室溫醒一兩個小時即可。做水面筋發(fā)大點蒸出來起的好。做煎面筋不用發(fā)酵粉，如用溫水和，幾乎不用醒。(2)體內(nèi)缺乏特定消化酶的群體無法消化麥醇溶蛋白，常常導致乳糜瀉。

國際小麥面筋協(xié)會近來的研究表明，谷朊粉單獨或者和大豆蛋白混合使用，可部分取代昂貴的酪蛋白酸鈉，大大地降低了奶酪的生產(chǎn)成本。谷朊粉也被用來強化比薩表面強度，提供硬外殼和爽口感，使外皮酥脆，增加咀嚼性，并能減少水分從醬汁轉移到比薩內(nèi)部。添加量為小麥粉基質(zhì)的1%～2%。水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)（包括魚類、甲殼類動物）是一個日益膨大的工業(yè) 。現(xiàn)代養(yǎng)殖業(yè)依靠飼養(yǎng)來提高產(chǎn)量，谷朊粉的特性正好迎合這一需求。在制作懸浮飼料時添加谷朊粉，飼料吸水后的懸浮性和自然黏彈性都得到提高。

谷朊粉研發(fā)的項目有哪些：

1、谷朊粉脫水的研究。利用一種精脫水裝置可使?jié)窆入煤拷抵?9%以下，大大減少了進烘干系統(tǒng)的水分，節(jié)省了能源和烘干時間。

2、谷朊粉烘干系統(tǒng)喂料器的改進。利用魚尾喂料裝置把物料以0.5mm的厚度壓入揚升器，增加了水分迅速散發(fā)面積和物料的分散性，水分迅速散發(fā)膨脹，谷朊瞬間干燥，加快了烘干速度。

3、無重力混合機、 粉體混合機循環(huán)蝸殼（慣性分離器）的設計。本設備利用可調(diào)擋板把環(huán)行通道在蝸殼處的間隙調(diào)到100-110mm使谷朊在該處分為兩部分，顆粒較大和半干的谷朊返回揚升器，合格的產(chǎn)品進入脈沖除塵器，大大避免了合格谷朊重復烘干而造成部分活性喪失，提高了谷朊粉的質(zhì)量。面粉貯存蛋白由于相互之間聚集成顆粒，使得其顆粒大于淀粉而密度小于淀粉，面粉貯存蛋白水的存在和增加溫度可以加速蛋白質(zhì)之間的聚集。

為了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白質(zhì)大分子的功能性質(zhì),利用堿性蛋白酶對谷朊粉進行了有限水解,粉末混合機顆粒混合機研究了谷朊粉的有限酶解條件對酶解物全成分的分散特性、乳化性、發(fā)泡性等功能性質(zhì)以及水解度的影響。結果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性則依底物濃度、酶解溫度、加酶量和反應時間等因素發(fā)生不同的變化。綜合評價結果可知,在谷朊粉濃度0.30 g/mL、酶解溫度50℃、酶對底物的質(zhì)量分數(shù)為0.75%、反應時間20 min條件下所得酶解物具有較好的功能特性,分散性為0.962,乳化能力為84.3 mL油/g蛋白,起泡性為52 mL。如在魚糕中添加谷朊粉后，由于谷朊粉吸水復原為富于延展性的面筋網(wǎng)絡結構，經(jīng)過捏和與魚肉均勻混合在一起，通過加熱，面筋不斷吸水熱變性，強化了魚糕的彈性。