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87電標(biāo)合金彎頭
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
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無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱,它的材質(zhì)多種多樣,常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。合金彎頭
國(guó)國(guó)標(biāo):GB/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-1995彎頭的石化標(biāo)準(zhǔn):SH 3408-1996SH 3409-1996彎頭的化工標(biāo)準(zhǔn):HG/T 21635-1987彎頭的電力標(biāo)準(zhǔn):DL/ T695彎頭的石油標(biāo)準(zhǔn):SY/T 0510彎.高壓電廠合金彎頭生產(chǎn)廠家,合金彎頭廣泛應(yīng)用于石油、化工、燃?xì)?、電力、消防、供熱、煤炭、礦山、冶金、造船、污水處理及環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。..河北鵬宇稀土合金彎頭加工定做合金彎頭稀土合金彎頭加工定做
合金彎頭被使用在液體流動(dòng)較快,沖擊力較強(qiáng)的管道之中。鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被使用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中,但是在還原酸的輸送管道中會(huì)被嚴(yán)重腐蝕,而且的濃度的濃度較低,有較高的高溫強(qiáng)度,耐腐蝕的能力較強(qiáng)。合金彎頭用途較廣,適用范圍較寬,經(jīng)國(guó)家檢驗(yàn)已經(jīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量保證。收到廣大客戶的一致好評(píng)。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子,是管子兩頭直徑相同,而不不會(huì)使其堵塞。它的材質(zhì)多樣。用途較為廣泛,普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在自來水中比較常見。以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,ppc等。錳鋼材質(zhì)的鋁合金彎頭是由于錳鋼具有沖擊性能強(qiáng)、抗壓、抗磨損等優(yōu)良性能,通常被用于混凝土輸送管道,泥漿輸送管道較為耐磨,耐沖擊,所以使用較為方便。 稀土合金彎頭加工定做