注塑是塑料原料使用的一種常見途徑。然而精密注塑則是追求打造的注塑產品。精密注塑有兩個指標：一是設備精度，另一個是模具誤差精密注塑擁有精良的注塑相關產品。

　　注塑過程是把塑料從固態(tài)（粉料或粒料）向液態(tài)（熔體）又向固態(tài)（制品）轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物結構形態(tài)和流變性能。

　　在精密注塑中，模具是用以取得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵之一，精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。

　　POM塑料膠原料的性能和應用：

　　每樣產品都會具有它獨特的性能能優(yōu)點，即跟別的東西不一樣的地方。POM塑料膠原料也有著它獨特的性能，以下就是它的性能特點。

　　，POM塑料膠原料不但可耐磨、耐熱、并且可以耐蠕變、耐疲勞、耐沖擊等，性能非常的優(yōu)異。的是摩擦系數(shù)小，自潤滑性好。

　　第二，POM塑膠原料是結晶型塑料，它的密度為1.42g/cm3，因為它有著很好的鋼性，所以我們俗稱它為“賽鋼”

　　第三，POM塑膠原料跟一般的塑膠原料比起來還有一個很好的優(yōu)點就是不易吸濕，它的吸水率僅為0.22～0.25%，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，其收縮率為2.1%(較大)，注塑時尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛兩種，性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。

　　PC/ABS塑膠原料具有一定的毒性，但不是很嚴重，這種有一定毒性的材料是可以采取一定的措施的，可以帶口罩，帶兩層口罩，外面一層是濕的，里面是干的，這樣就可以有效的防止有毒物質進入到外面的呼吸系統(tǒng)。

　　PC/ABS塑膠原料造使用的時候需要注意的是，為了防止燃劑會分解，在開機是先將ABS清洗，在進行加工制作，在停止工作時也需要對ABS清洗料筒，主要就是將ABS產生分解的現(xiàn)象。

　　　PC/ABS塑膠原料特點：

　    1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好。

　　2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

　　3、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。