防銹劑和防銹油的區(qū)別防銹劑也稱為防銹液，是一種水性防銹劑產(chǎn)品，一般來說水性防銹劑使用起來方便，經(jīng)濟、易清洗。防銹劑和根據(jù)使用比例不同來控制防銹時間，一般防銹周期在一個月至一年，兌水比例越小防銹時間越長。防銹劑的缺點就是在金屬表面容易發(fā)生流淌的現(xiàn)象，在水分蒸發(fā)后容易在金屬表面留下一層白霜，水基防銹劑中會加入一定量的吸濕劑。防銹油的特點是有一定的粘度，在金屬表面形成堅韌或柔軟的薄膜，隔絕空氣和水，防止金屬生銹。防銹油相對于防銹劑，防銹油的防銹時間要更長一些，防銹周期可達三年至五年，防銹效果更好，但是價格也較貴。防銹油的缺點是即使用透明、膜薄、速干的防銹油也會在金屬表面有油感。防銹原理金屬接觸水分、氧氣和其他雜質(zhì)而引起的腐蝕或變色稱為生銹。其作用原理是防銹劑和防銹油有很強的吸附性，可以牢牢地吸附在金屬表面，形成緊密的保護膜，從而使金屬表面不接觸水和空氣，尤其是水和金屬表面的接觸，使銹蝕介質(zhì)無法侵蝕到金屬中，起到防止金屬的銹蝕作用。其次，防銹劑和防銹油有很強的置換性，在與吸附在金屬表面的微量水、手汗、氧氣等銹蝕介質(zhì)的競爭吸附中把它們擠出去，然后自己吸附在金屬表面，起到置換、保護金屬的作用。

對不同的防銹油應該選擇不同的涂抹方法，常用的有以下幾種：

①浸涂：把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，如果有的防銹油太稠時，需要對其進行加熱。

②刷涂：用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品此種方式更加適合。

③噴涂：大型金屬制品此法等價快捷均勻。

④浸入：適合于小型金屬制品。一般情況下，對于短期或工序防銹，采用涂抹防銹油的方法即可實現(xiàn)防銹工作，但是對于長期封存防銹，還要有包裝的工序，這是為了保護防銹膜在運輸庫中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

影響薄層防銹油防銹效果的因素

1、工件清洗和干燥不徹底，薄層防銹油在使用前，工件須“將表面的油污、水份、手汗等徹底清干凈”在使用。金屬工件表面在噴涂防銹油前的清洗和干燥是很重要，同時工件進行噴涂前，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

2、薄層防銹油質(zhì)量不好，須按防銹油的選用要求選擇使用產(chǎn)品，如選錯了防銹油，就難免要造成防銹效果不達標。所以，在選用防銹油時一定要清楚工件的防銹需求。

3、涂抹不良，有些客戶的使用方法是噴涂或者涂抹，這種方法很容易是造成局部有些地方?jīng)]有防銹到位，建議盡量選用浸泡的方法。

薄層防銹油還可以有這么多功能，可采用浸泡、噴涂、刷涂等方式來使用，必須保證金屬表面均有涂上防銹劑且油膜均勻。也可將處理好的工件直接放入防銹油中浸泡1～3min，提出并在槽液上空瀝干30s，干燥，密封包裝。特別提示一點就是工件涂油之前必須將工件清洗干凈，表面不得有水分和臟物。涂油時必須帶橡膠手套，防止手汗、手印等影響防銹效果。如果不注意，就會造成防銹油生銹，達不到理想的效果。