在煉鋼的過程中加入石灰除了去除一些有害元素之外，還有以下作用：

1、脫碳

　　現(xiàn)代冶金的結(jié)果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化，氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳，而渣中的堿度CaO/SiO2對(duì)于渣中氧化鐵向反應(yīng)界面的遷移擴(kuò)散有重要的影響，增加渣中的CaO，有利于鐵液脫碳。

2、保護(hù)爐襯

　　渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng)，侵蝕爐襯。加入石灰后，這些酸性物質(zhì)會(huì)優(yōu)先與石灰反應(yīng)。所以從保護(hù)爐襯出發(fā)，采用石灰作為渣料，能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

　安陽縣大明建材廠主要生產(chǎn)及銷售超細(xì)石灰粉，活性石灰，氧化鈣粉，超細(xì)石灰粉等建材，下面將為廣大用戶簡(jiǎn)單的介紹一下石灰的深加工和質(zhì)量要求，希望可以讓廣大用戶對(duì)石灰有個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。

　石灰的深加工

　　（1）碳化法：將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成份為氧化鈣） 和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥后再經(jīng)石灰磨粉機(jī)粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。

　?。?）純堿（Na2CO3）氯化鈣法：在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：空氣穿過鋼水時(shí)，其中的氧被硅、錳、碳的氧化所消耗殆盡，渣中缺乏足夠量的FeO，加入的固體石灰也很少溶入渣內(nèi)，渣的脫磷能力很差。只有待吹煉后期，鋼中碳降到很低時(shí)，渣中FeO含量增大，使固體石灰迅速溶解入渣后，才能有效地脫磷。這稱為“后吹”去磷。氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼也有類似的情況，主要靠后吹去磷。煉鐵的還原劑主要是CO，它在煉鐵過程中擔(dān)負(fù)著從氧化鐵礦石中奪取氧的任務(wù)。為避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的辦法以加速石灰的溶解，提早去磷。

石灰為白色的塊狀物或粉狀物，主要成分為氧化鈣，加水后可以產(chǎn)生熱量和氫氧化鈣，俗稱熟石灰，呈強(qiáng)堿性，吸濕性非常強(qiáng)。熟石灰可以殺多種病原菌，但對(duì)芽孢無效，主要用于墻壁、地面、糞池及污水溝等的消毒。在實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)槭覂r(jià)格低廉，農(nóng)村幾乎隨處可以買到，又沒有難聞的氣味兒，白色的外觀也顯得整潔，所以應(yīng)用非常廣泛。石灰的特性：熟石灰在空氣中暴露，時(shí)間久了，可以與空氣中的二氧化碳起化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈣，沒有了氫氧根離子，失去了強(qiáng)堿性，也就完全失去了殺菌消毒的功效。