彩盒包裝盒的印刷工藝要求很高，zui忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒包裝盒常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環(huán)節(jié)，也是zui后的環(huán)節(jié)，做的不好，前面的功夫?qū)踪M，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。很多彩盒包裝盒都需要粘合，用膠水粘起來，也有的特殊結(jié)構(gòu)的包裝盒不需要粘合，比如飛機盒以及天地蓋。粘合之后通過質(zhì)檢就可以打包出貨了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在印刷廠儲存期間，紙張作為一種吸濕材料，它能從空氣中吸收水分，吸收速率取決于空氣相對濕度和溫度；也能把水分傳到空氣中而失去水分，速率取決于紙張的水分含量及環(huán)境溫濕度。當吸濕速率和失水速率相同時，紙張和空氣處于平衡，紙張中含水量不變，這種情況下紙張所含水分叫平衡水分。

所謂相對濕度，是指某一溫度下空氣中水分含量與該溫度下空氣達到飽和所能容納的水分含量之比。同一種紙張在不同相對濕度下平衡水分不同。此外，平衡水分的變化還有如下特點 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

但不管吸濕還是脫濕，開始速度都相對較快，越是接ping衡就越慢。這一過程還與紙質(zhì)、空氣流動性有關(guān)系。在標準濕、溫度下，單張卷yan紙?zhí)幚?5min，即可達到5.8%的平衡水分；各種印刷紙則需2-4h才能達到5%-8%的平衡水分；包裝紙板用的時間更長。這種相對濕度變化與紙張含水量變化之間存在的滯后現(xiàn)象，會帶來紙張變形與相對濕度變化之間的滯后效應(yīng)。受紙張的方向性影響。所謂方向性，是指紙張平衡水分在縱向和橫向上是不一致的，橫向伸縮率遠比縱向伸縮率大，因此，紙張的橫向伸縮變形比縱向要大。測試表明，單根纖維在橫向的伸縮相當于縱向的20倍左右。但紙張內(nèi)部纖維的排列方向是多種多樣的，只不過是通常情況下順著縱向排列的數(shù)量多一些罷了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制