閥體上的箭頭方向指的是介質的壓力方向

通常閥體上鑄出的箭頭方向，指的是介質的流向，使用者看到箭頭后，順理成章按流向與箭頭方向一致安裝，這樣安裝已成為習慣，安裝者很容易接受這種指示，按國家標準規(guī)定的也沒什么錯誤。

但是用在偏心結構的蝶閥來講，這樣安裝有時會出現(xiàn)一些問題，下面說個例子：偏心蝶閥按流向與介質流向一致安裝，管內介質是液體，閥門關閉后，若原來介質進口方向的壓力，減少或為零時，出口的介質出現(xiàn)反流倒流，如果是高層供給時，介質處于高位而產生壓力，其壓力大于進口壓力時，此閥門就要承受反向壓力的作用，因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門，這樣使用就不利于蝶閥的密封性，而且會出現(xiàn)泄漏。只要做到以上幾點硬密封蝶閥的維護，其應用也就會相對簡單很多，并且使用壽命也會更長。

真空蝶閥常見故障分析：閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。

這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

密封副公差選擇

密封組件為“金屬 PTFE”的結構時，在壓力檢測過程中經常出現(xiàn)試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現(xiàn)上述問題。

分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高，密封組件受力內縮，卸壓時由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無法恢復原狀，出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結構的限制，不能采用增加螺釘長度和數(shù)量的方法提高壓緊力。

從設計角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環(huán)的內徑公差仍為D11。

配合公差更改后，PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內縮。同時，閥門檢測過程卸壓時，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。

硬密封蝶閥作為一種能夠用來調節(jié)以及切斷管道介質流量的閥門，在工業(yè)生產領域的應用是非常廣泛的，所以其需求量也是非常大的，這也就有了一些廠商為了自身的利益在制造硬密封蝶閥的時候進行偷工減料以降低生產成本，使得市場上出現(xiàn)了一些質量不好的產品，購買到這些產品的客戶就會認為硬密封蝶閥的質量是不好的，以后不應該在選擇硬密封蝶閥了。這個觀點是錯誤的，其實標準的硬密封蝶閥的質量是非常好的。事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。