設備介紹：

在制磚過程中，磚機設備可通過更換模具，生產出不同規(guī)格的空心磚，因此把生產空心磚的磚機稱為。根據磚機采用的不同技術，空心磚機器分為不同的種類，如全自動磚機，免燒磚機等。我們在使用攪拌機時，一定要安置在堅實的地方，并且用支架或支腳筒架穩(wěn)，不能夠用輪胎代替支撐。生產空心磚可采用砂石、細沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等作為原材料。

天匠制磚機結構設計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。更換模具可以生產上百種磚型，實現磚機的一機多用，免費上門安裝。

這幾年，全國各地都出現了比較別致的基建，在這些基建中，使用空心磚、免燒磚等材料可以大大降低建筑成本。主要原因有三：

其一、空心磚、免燒磚等都是采用報廢材料，主要包括巖層、煤渣等等，采用專業(yè)的水泥制磚機將這些原料變廢為寶，再次投入到生產建設過程中。取締了傳統實心磚需要粘土作為原料的現象，減少了原料成本。

其二、采用先進的液壓空心磚機生產，需要的人力更加少，日產量卻大幅上升，從用工開支上大大節(jié)省了空心磚、免燒磚的成本。

其三、水泥制磚機在生產過程中，不僅保障了周邊環(huán)境，而且減少了污染處理方面的開支，同樣也能大大降低產品的出場價格。這些產品在地面美化、隔音等方面的效果，遠遠高于實心磚，所以建筑時應該發(fā)揮空心磚的長處。

      天匠空心磚機造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過小；免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產，是理想的環(huán)保型建材設備。下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至空心磚機機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損。

       空心磚機產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是空心磚機上壓頭壓力過低；采用全同步振動方式，振擊力可調，頻率可根據不同工藝要求調整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據不同原材料調整以達振實效果。上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。

      空心磚機產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是空心磚機上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；由于市場需求的不斷增加，成品磚的銷路十分火爆，建空心磚機廠前景十分可觀。如發(fā)現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚。