機械密封安裝：（1）按圖紙或使用說明書核對機械密封型號，將相關(guān)附件準備齊全。（2）將填料箱軸封腔體和止口清理干凈。（3）將機械密封組件裝入填料箱箱體，裝上機械密封壓蓋螺栓，不要擰緊。

1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，高不超過750C。

3）要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

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ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護板、后護板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。

葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27)：

該材料硬度高，熱處理硬度可達HRC58～62，具有很好的抗磨蝕性能 ，就堿性混合液體而言，具有較好的耐腐蝕性，可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大，加工較困難。但其壽命長，價格適中，是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。

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以浮選工藝流程為例，磨礦后固液結(jié)合的原礦漿會被渣漿泵輸送到水利旋流器等篩分設(shè)備中。一部分精礦進入浮選作業(yè)，而浮選出來的精礦，會先輸送到泵箱，然后通過礦用的渣漿泵，把精礦輸送到濃密機進行脫水作業(yè)。浮選剩下的尾礦會排入尾礦泵箱，然后通過渣漿泵排到尾礦干排作業(yè)或者直接排放至尾礦庫。每個階段的選型都不太相同，如果選擇不好，會大大的降低選廠整體的運作效率，造成選廠損失。