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閥門(mén)故障的原因
閥體開(kāi)裂:一般是冰凍造成的。天冷時(shí),閥門(mén)要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門(mén)及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開(kāi)絲堵排水)。
手輪損壞:撞擊或長(zhǎng)杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關(guān)人員注意,便可避免。
填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓她有一定光潔度。
雙閘板閥門(mén)的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號(hào)鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,換下原來(lái)的鑄鐵件。
福建省海希閥門(mén)有限公司是專業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來(lái)電咨詢!
排風(fēng)系統(tǒng)的防腐和防爆
排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)裝置包括風(fēng)管、閥門(mén)、附件和風(fēng)機(jī)等材料和設(shè)備。按照防腐要求,矩形風(fēng)管采用不銹鋼材料制作,圓形風(fēng)管采用PP(玻纖增強(qiáng)聚丙?。┕埽y門(mén)用PP閥門(mén)。矩形風(fēng)管閥門(mén)和風(fēng)機(jī)涂覆酚醛樹(shù)脂材料,以增強(qiáng)其耐腐蝕能力。
在油漆生產(chǎn)中,物主要是溶劑揮發(fā)的氣體,可以在風(fēng)管設(shè)計(jì)中采取防靜電的措施,PPH閥門(mén)球閥,風(fēng)機(jī)采用防腐防爆風(fēng)機(jī)(原廠房已安裝消防排煙設(shè)施,本次不考慮消防排煙設(shè)施)。
由于是工廠廠房,不需要作消聲處理。在風(fēng)機(jī)安裝中,采用阻尼減振器達(dá)到風(fēng)機(jī)減振目的。
福建省海希閥門(mén)有限公司是專業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來(lái)電咨詢!
截止閥的選用原則
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng) ≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力 PN160 公稱壓力 16MPa 或 PN320 公稱壓力 32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于 150mm 的管路上。
閑置閥門(mén)防止生銹損壞的保存方法
一、定期保養(yǎng):
閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén),應(yīng)定期檢查,定期保養(yǎng),防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門(mén),應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后,方可使用。
二、防護(hù)保護(hù):
防止他物撞擊,人為搬弄和拆卸,必要時(shí),應(yīng)對(duì)閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行包裝保護(hù)。
三、防蝕處理:
掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥桿電化腐蝕,閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位,視具體情況防銹劑、潤(rùn)滑脂,涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。
四、配齊閥件:
閥門(mén)缺件后,不能拆動(dòng)補(bǔ)西,應(yīng)配齊閥件,為下步使用創(chuàng)造良好條件,保證閥門(mén)處于完好狀態(tài)。
五、清理閥門(mén):
閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈,無(wú)殘存物及水溶液,閥門(mén)外部應(yīng)抹洗干凈,無(wú)贓物、油污、灰塵。