國(guó)標(biāo)電線電纜的生產(chǎn)工藝

　　塑料電線電纜的主要絕緣材料和護(hù)層材料是塑料。熱塑性塑料性能優(yōu)越，具有良好的加工工藝性能，尤其是用于電線電纜擠制絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)時(shí)工藝簡(jiǎn)便。電線電纜塑料絕緣層和護(hù)層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。由于擠出機(jī)具有連續(xù)擠出的特點(diǎn)，所以塑料絕緣和護(hù)套的生產(chǎn)過(guò)程也是連續(xù)進(jìn)行的。下面以一般為主個(gè)別為輔對(duì)擠塑原理、工藝與模具類型進(jìn)行介紹。

塑料擠出過(guò)程

　　電線電纜的塑料絕緣和護(hù)套使是采用連續(xù)擠壓方式進(jìn)行的，擠出設(shè)備一般是單螺桿擠出機(jī)。塑料在擠出前，要事先檢查塑料是否潮濕或有無(wú)其它雜物，然后把螺桿預(yù)熱后加入料斗內(nèi)。在擠出過(guò)程中，裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開(kāi)始逐漸的向均化段運(yùn)動(dòng);同時(shí)，塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，并且在機(jī)筒的外熱及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。

衡量電線電纜關(guān)鍵的指標(biāo)點(diǎn)

以下是幾個(gè)電線電纜的重要指標(biāo)，這都是衡量電線電纜關(guān)鍵的指標(biāo)點(diǎn)。

導(dǎo)線直流電阻的測(cè)量：

電線電纜的導(dǎo)電線芯主要傳輸電能或電信號(hào)。導(dǎo)線的電阻是其電氣性能的主要指標(biāo)，在交流電壓作用時(shí)線芯電阻由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)面比直流電壓作用時(shí)大，但在電頻率為50Hz時(shí)兩者相差很小，現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只能要求檢測(cè)線芯的直流電阻或電阻率是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的值，通過(guò)此項(xiàng)的檢查可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的某些缺陷，如導(dǎo)線斷裂或其中部分單線斷裂、導(dǎo)線截面不符合標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品的長(zhǎng)度不正確等。

單相斷線故障排查時(shí),相關(guān)工作人員需要留意故障點(diǎn)兩側(cè)的負(fù)序電流

在進(jìn)行單相斷線故障排查時(shí)，相關(guān)工作人員需要留意故障點(diǎn)兩側(cè)的負(fù)序電流的變化情況，這是因?yàn)閱蜗鄶嗑€故障的電流沿著線路流向電源，所以采集每個(gè)故障點(diǎn)的電壓值，就能準(zhǔn)確的定位故障的位置，以便相關(guān)工作人員對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行快速的處理。而在多相斷線故障的故障點(diǎn)檢測(cè)時(shí)，就要留意故障點(diǎn)兩側(cè)的電壓與電流的變化情況，電源側(cè)的電壓具有對(duì)稱性，因此一旦出現(xiàn)多相斷線故障，就會(huì)直接反映在故障點(diǎn)的電壓上，導(dǎo)致負(fù)荷側(cè)的電壓不對(duì)稱，而電流也會(huì)發(fā)生較大的變化，相關(guān)工作人員在檢測(cè)中就能發(fā)現(xiàn)。

戶外終端頭的故障分析表明

對(duì)實(shí)際故障進(jìn)行的分析表明，許多戶外終端頭的故障是由大氣過(guò)電壓引起的。過(guò)電壓使電纜絕緣層擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在材料缺陷。設(shè)計(jì)和制作工藝不良 中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。材料缺陷 材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是電纜制造的問(wèn)題、二是電纜附件制造上的缺陷、三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。 7、護(hù)層腐蝕 由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔，造成故障。 8、電纜的絕緣物流失 油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生