硅渣作為廠家大批采購的冶金材料之一，有著不可替代的優(yōu)勢，大多數(shù)人以為硅渣就是廢掉的沒有用處的鐵合金廢渣，其實很多行業(yè)的人都會知道一些，硅渣就是原來硅礦石在被提煉之后剩下的，并且里面還包含著不少的硅。由于硅的用途不同所以硅渣的的種類也是很多大致可以分為工業(yè)硅渣、太陽能硅渣半導(dǎo)體硅渣等。硅渣本身的價值也是非常大的，可以重新回路也可以作為脫氧劑使用。

用氧氯化鋯的廢硅渣生產(chǎn)制取白炭黑的方法主要有兩種，堿法(晶種法)和中和法。

(1)堿法

堿法采用的原料是硅渣和含堿硅酸鈉溶液，硅渣含   7.4%，含  1.3%。

操作要點為：將硅渣水浸除雜后的酸性硅溶膠作為晶種，再加入廢堿液或硅酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，即可獲得無定形水合  。其中溶液酸度pH8，陳化溫度80℃，過濾后濾餅烘干溫度120℃，經(jīng)粉碎即可得到白炭黑。

用硅渣制取建材水泥輔料的方法。硅渣是鋯英砂經(jīng)堿熔、酸浸、水溶后得到的含水混合體，是含水量很高的膠體聚合物，外觀為淺黃綠色，呈海綿狀，吸附性強，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在氧化鋁生產(chǎn)中，粗液經(jīng)過脫硅處理后，溶液含有大量的硅渣與赤泥等雜質(zhì)，不能直接去過行分解。為了使產(chǎn)品氧化鋁合乎國家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，粗液經(jīng)過脫硅后必須進(jìn)行澄清分離，制成純凈透明的鋁酸鈉溶液。

在處理脫硅后的溶液時，工業(yè)上常用葉濾機或壓濾機來進(jìn)行分離脫硅溶液中的硅渣。硅渣分離工序的任務(wù)，就是將由脫硅工序送來的脫硅漿液進(jìn)行分離，以獲得脫硅于指數(shù)、鐵鋁比和浮游物含量合乎工藝要求的鋁酸鈉，然后將送往碳酸化分解。質(zhì)量的好壞是保證終產(chǎn)品氧化鋁質(zhì)量的關(guān)鍵。脫硅后的鋁酸鈉溶液經(jīng)分料箱進(jìn)入硅渣沉降槽內(nèi)，沉降下來的硅渣在底流槽用底流泵抽出去送往硅渣過濾機過濾，沉降槽的溢流去原液槽(溢流槽)用泵送進(jìn)葉濾機。