復(fù)合膜定制

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是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度僅為0.1～0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構(gòu)成的分離膜。使得物質(zhì)的透過量有很大的增加。

復(fù)合膜的材料包括任何可能的材料結(jié)合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強(qiáng)以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要。

復(fù)合膜定制設(shè)計(jì)材料

根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應(yīng)用部位，使用條件、設(shè)計(jì)要求等來選擇適宜的種類及規(guī)格。

根據(jù)工程設(shè)計(jì)的水壓力要求強(qiáng)度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件，來確定土工膜的厚度。

根據(jù)工程實(shí)際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時(shí)接縫少為原則，來確定土工膜的寬度與長(zhǎng)度。

當(dāng)基層為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長(zhǎng)絲

公路中應(yīng)用于防滲處理，中央分隔帶下部防滲時(shí)一般采用一布一膜200-300g/m

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復(fù)合膜定制表面故障

1．冷卻鋼輥表面溫度太高，對(duì)熔融樹脂冷卻效果不佳，影響復(fù)合膜的冷卻、固化及成型，導(dǎo)致熔融樹脂粘在冷卻鋼輥表面。

2．復(fù)合時(shí)熔融樹脂溫度過高。

3．收卷張力太小，無法將復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。

解決辦法：

1．適當(dāng)降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度，改善冷卻效果。

2．根據(jù)具體情況適當(dāng)降低樹脂溫度，調(diào)整氣隙的大小，將熔融樹脂溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。

3．適當(dāng)提高收卷張力，使復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。

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