微弧氧化封孔處理

       由于微弧氧化陶瓷層表面分布著大量的微孔放電通道，腐蝕介質(zhì)能通過孔隙浸入鎂合金基體產(chǎn)生腐蝕，在微弧氧化后對鎂合金表面進(jìn)行封孔處理，在孔隙的吸附作用下，封孔劑循著這些微孔或裂紋進(jìn)入并填充，降低氧化膜的孔隙率，使外層疏松層逐漸變得致密，膜層與基體結(jié)合良好，復(fù)合膜層具有更加致密和均勻的微結(jié)構(gòu)，腐蝕電位正移，腐蝕電流密度降低，腐蝕電阻增大，進(jìn)一步提升了MAO陶瓷層的耐蝕耐磨能力，同時(shí)可以增加膜層的色澤，改善膜層的美觀性，或?yàn)槠渌雍徒Y(jié)構(gòu)材料的制備提供優(yōu)良的襯底。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強(qiáng)，絕緣性好，膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。

     微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)

（1）氧化膜具有陶瓷結(jié)構(gòu)特征。

（2）原位生長。

（3）氧化膜均勻增厚。

（4）無污染：無環(huán)保限制元素加入，基本無廢水排放。

          制備工藝簡單。

（5）表面硬度高，顯微硬度在400至1500HV；

（6）耐磨損性能與硬質(zhì)合金相當(dāng)；

（7）耐腐蝕性能：鹽霧試驗(yàn)鋁合金1000－2000小時(shí) ；鎂

        合金經(jīng)封孔后耐鹽霧可達(dá)1000小時(shí)以上。

（8）耐熱性能：300℃水中淬火35次未見變化，1300℃

         沖擊5次不脫落、不龜裂。

（9）絕緣性能：膜厚不同,表面電阻達(dá)  109－12Ω

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。微

重塑輕金屬材料的“生命”密碼——微弧氧化

       與人相同，一切這種原材料常有自身的使用壽命。這些用原材料做成、在協(xié)同創(chuàng)新高新科技儀器設(shè)備上充分發(fā)揮主導(dǎo)作用的高精密零配件，其使用壽命通常立即危害機(jī)器設(shè)備的使用壽命。得到過國家科技創(chuàng)新2等獎(jiǎng)的西安理工大學(xué)管理科學(xué)與工程學(xué)校蔣百靈建立的“微弧電磁學(xué)”，就是說科學(xué)研究在同樣標(biāo)準(zhǔn)下怎樣降低損壞、增加高精密原材料使用壽命的科學(xué)。 據(jù)了解，這一研究成果不但被hai軍裝備部納入艇上鋁質(zhì)機(jī)器設(shè)備安全防護(hù)解決工程驗(yàn)收考試大綱，還被美國通用小車列入車配鎂合金防腐蝕解決標(biāo)準(zhǔn)。中國有七十余家公司選用了他的科研成果。另微弧復(fù)合處理周期短，生產(chǎn)及日常維護(hù)成本低廉，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高并且極大節(jié)約了人力資源成本，使其規(guī)?；b備制造業(yè)已無后顧之憂。他自己也因在科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化層面的杰出貢獻(xiàn)而得到中國產(chǎn)學(xué)研協(xié)作研究會(huì)主持人評比的“產(chǎn)學(xué)研協(xié)作成果獎(jiǎng)”。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源

微弧氧化技術(shù)的突特性 

       微弧氧化瓷器技術(shù)是這種在鋁、鎂、鈦等輕金屬鋁合金表面原點(diǎn)生長發(fā)育瓷器層的高新科技。微弧氧化技術(shù)的運(yùn)用大幅地提升了原材料的表面硬度，可與鎢鋼相提并論，大大的超出調(diào)質(zhì)處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；微弧氧化膜層生長時(shí)，首先在基體表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層陽極氧化膜。微弧氧化解決的輕金屬表面產(chǎn)生一層層膜，具備非常好的耐磨損抗腐蝕的特性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化