風電塔筒的生產工藝流程一般如下：數(shù)控切割機下料，厚板需要開坡口，卷板機卷板成型后，點焊，定位，確認后進行內外縱縫的焊接，圓度檢查后，如有問題進行二次較圓，單節(jié)筒體焊接完成后，采用液壓組對滾輪架進行組對點焊后，焊接內外環(huán)縫，直線度等公差檢查后，焊接法蘭后，進行焊縫無損探傷和平面度檢查，噴砂，噴漆處理后，完成內件安裝和成品檢驗后，運輸至安裝現(xiàn)場。

       風電塔筒用鋼板，塔筒對鋼材質量的特殊要求主要與地域環(huán)境有關。在占全國風能裝機容量76%的“三北”地區(qū)，冬季低溫度低于零下30度，低溫型塔架在選用低合金結構鋼材料時，要求對焊縫采用低溫脆斷的技術措施。對鋼材性能要求防止低溫脆斷裂，要求采取適當處理方法增強材料多次沖擊抗力，避免應力集中，避免在低溫情況下出現(xiàn)較大的沖擊載荷等。

       風電塔筒就是風力發(fā)電的塔桿，在風力發(fā)電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動。塔筒主要材質為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質為Q345D或Q345E，為環(huán)形鍛件。供應風電塔筒Q345鋼的生產企業(yè)主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等，舞鋼2011年生產風電用鋼50.1萬噸，酒鋼25萬噸，生產技術難度不大，在國內一般大型厚板企業(yè)均具有生產能力。

       風電塔筒就是風力發(fā)電的塔桿，在風力發(fā)電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動。風塔板的冶煉、連鑄工藝控制嚴格。鋼胚作為風塔板的主體結構，質量非常重要，轉爐采取的是精料方針，嚴格控制鋼種脫氧產物。精煉強化快速造還原渣的工藝操作，進行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實物質量。