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怎樣使用工業(yè)流水線更加的合理？

1.所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

2.所有的滾筒排成行，互相平行。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。帶式輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。

3.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。在目前國內(nèi)制造業(yè)中，部分企業(yè)采用了較先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線如發(fā)電機(jī)組，電機(jī)的組裝、檢測等，也有些企業(yè)仍采用手工裝配流水線為基本的生產(chǎn)方式，這種制造方式目前仍然大量存在于國內(nèi)的家電、輕工、電子、玩具、等制造行業(yè)中，相當(dāng)多產(chǎn)品的裝配都是在上述手工裝配流水線上進(jìn)行的。他們應(yīng)用此生產(chǎn)線主要用于進(jìn)行產(chǎn)品的裝配作業(yè)，所以我們一般也將這些生產(chǎn)線稱為手工裝配流水線。不足之處就是包角有限，會使膠帶張力增大，從而增加傳動滾筒載荷。

流水線生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意什么問題？

1.有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴(yán)重了。

2.在流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn),分一個(gè)組長在流水線后一個(gè)工位,進(jìn)行初檢,有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修。

3.計(jì)算好節(jié)拍及利用率（設(shè)備完好率及維修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水線控制的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的。

4.產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；注意流水線的堆積問題，東莞流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。

生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計(jì)更加重要，一旦管理不當(dāng)，將會功虧一簣，達(dá)不到預(yù)期的目的。

正確選擇合適的自動流水線，可以參考以下三點(diǎn)：

   1、從產(chǎn)品角度：選擇流水線設(shè)備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟；

   2、從生產(chǎn)管理角度：影響自動流水線運(yùn)行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。

   3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設(shè)備選擇的一個(gè)重要參考指標(biāo)也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線設(shè)備之間存在一定的可替代性，對于這類設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來的發(fā)展情況。

流水線使用鋁型材的優(yōu)點(diǎn)：

1、鋁型材比較別的常用金屬密度小、質(zhì)量輕、密度僅為銅或鐵的1/32。

2、采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。

3、鋁的含量非常高，儲量豐富。并有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)。

4、可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。

5、有著良好的鑄造性，能表面處理性能良好

6、化學(xué)性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。