熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關(guān)鍵到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。

噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體，通過小孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產(chǎn)用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點(diǎn)是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強(qiáng)的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對耐腐蝕性、強(qiáng)度、硬度有要求的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備。

所以，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。

熔噴布設(shè)備典型應(yīng)用場景

人們對日用品要求的增加促成了熔噴法在應(yīng)用方面的成功。由天然或合成纖維加工而成的簡單纖維網(wǎng)不能滿足精過濾應(yīng)用的要求，它們僅用于預(yù)過濾或量多的場。熔噴法非織造布蕞重要和需求量蕞大的應(yīng)用領(lǐng)域是空氣過濾等級F5F9。微粒直徑為10pm時(shí)，雖然可用過濾等級為F5、纖維直徑不面密度為g/m2的熔噴非織造布進(jìn)行分離，但是過濾等級為F9要求用纖維直徑接近1μm、面密度為140~180g/m2的熔噴非織造布來分離，面密度的增加使過濾性能更好。為了實(shí)現(xiàn)F9過濾等級的性能需求，與其他應(yīng)用相比熔噴法非織造布生產(chǎn)線的產(chǎn)能會(huì)減少50%以上，這會(huì)導(dǎo)致該種熔噴法非織造布成本的提高。捕集效果直接與過濾材料中纖維的線密度及材料的面密度相關(guān)。因而需要開發(fā)出一種更有效的既能夠捕集較小微粒又能夠提高捕集性能的材料。另一重特性是大容積性，這樣有利于存儲(chǔ)空間，從而在使用期限內(nèi)更加有效。其他重要的標(biāo)準(zhǔn)則與纖維直徑及面密度相關(guān)。

在剛進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，由于計(jì)量泵升速，熔體流量增加，系統(tǒng)原來的熱平衡狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，加上其他工藝參數(shù)也處于調(diào)整之中，在到達(dá)新的平衡狀態(tài)前，可能會(huì)有一些影響系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的情況(如熔體溫度下降、熔體壓力波動(dòng)、噴絲板出絲不勻、纖網(wǎng)受氣流干擾等)出現(xiàn)，而這段時(shí)間的長短則決定于控制系統(tǒng)性能的優(yōu)劣和操作者技能的高低。

若系統(tǒng)要終止生產(chǎn)運(yùn)行，則要將螺桿擠壓機(jī)的人料口閥門關(guān)閉，采用手動(dòng)方式操作，將系統(tǒng)內(nèi)的熔體全部排放干凈后，終止螺桿擠出機(jī)計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷加熱系統(tǒng)電源，降溫、停機(jī)。使用這種方法停機(jī)時(shí)，殘留在系統(tǒng)內(nèi)的熔體會(huì)發(fā)生降解(變黃)或炭化，容易堵塞噴絲孔，因此在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，一般都要清洗熔噴模頭組件。