生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐燃燒工作原理：生物質(zhì)燃料從加料口或上部均勻地鋪在上爐排上，點(diǎn)火后，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，燃料中的揮發(fā)分析出，火焰向下燃燒，在未燃帶、懸掛爐排所構(gòu)成的區(qū)域迅速形成高溫區(qū)，為連續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造了條件，小于上爐排間隙且揮發(fā)分已燃盡的炙熱燃料和未燃盡的微粒，在引風(fēng)機(jī)及重力的作用下，一邊燃燒一邊向下掉落，落在溫度很高的懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落，后落到下?tīng)t排上，未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃盡的灰粒從下?tīng)t排落入出灰裝置的灰斗，當(dāng)積灰到一定高度時(shí)，打開(kāi)出灰閘板一并排出。在燃料下落的過(guò)程中，二次配風(fēng)口補(bǔ)充一定氧氣，供懸浮燃燒，三次配風(fēng)口提供的氧氣的為下?tīng)t排上的燃燒助燃，完全燃燒后的煙氣通過(guò)煙氣出口通往對(duì)流受熱面。大顆粒通過(guò)隔板向上時(shí)由于慣性甩入灰斗，稍小的灰塵通過(guò)除塵擋板網(wǎng)阻擋又大部分落入灰斗，僅部分極其細(xì)小的微粒進(jìn)入對(duì)流受熱面，極大地減少了對(duì)流受熱面的積灰，提高了傳熱效果。

生物質(zhì)顆粒燃燒爐的操作指導(dǎo)：一、停爐管理 ，1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥； 2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén)，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。 二、特別注意事項(xiàng)1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛要是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過(guò)大。若正壓過(guò)大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，（一般由于顆粒過(guò)長(zhǎng)造成）用木棍來(lái)捅下即可，千萬(wàn)不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；5、 火嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過(guò)火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）。

如何提高生物質(zhì)鍋爐溫度？過(guò)熱器一般又稱為生物質(zhì)鍋爐過(guò)熱器，它的作用主要是提高生物質(zhì)鍋爐溫度，既能夠減少生物質(zhì)鍋爐中水分的含量又能夠?qū)﹀仩t高溫?zé)煔庠倮锰岣咤仩t的熱效率。生物質(zhì)鍋爐鍋爐的飽和生物質(zhì)鍋爐通過(guò)過(guò)熱器后，吸收了熱量，變成了過(guò)熱生物質(zhì)鍋爐。過(guò)熱器對(duì)于需要較高溫度生物質(zhì)鍋爐的用戶非常重要。過(guò)熱器按照傳熱方式的不同，主要分為三種：對(duì)流式過(guò)熱器、輻射式過(guò)熱器、半對(duì)流半輻射式過(guò)熱器。對(duì)流式過(guò)熱器主要是通過(guò)煙氣的對(duì)流來(lái)傳導(dǎo)熱量，一般安裝在鍋爐內(nèi)對(duì)流煙道中。鍋爐的負(fù)荷上升時(shí)，煙氣溫度升高，同時(shí)導(dǎo)致煙氣流速增加，煙氣向水蒸氣傳導(dǎo)的熱量就越多，蒸氣的溫度也隨之升高。反之，降低對(duì)流生物質(zhì)鍋爐的過(guò)熱溫度就會(huì)降低。