導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題如下：

1)煙氣流速在2.5m/s左右時，PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率高，提高煙氣流速后，影響除塵性能。

2)一般FRP不能在高溫下長期使用，煙氣溫度較高時對陽極板壽命有影響，嚴(yán)重時可能燒灼。FRP的使用壽命在10～15年左右，與產(chǎn)品的質(zhì)量及制作產(chǎn)品所用的樹脂等原材料性能有關(guān)。

3)如果出現(xiàn)部分導(dǎo)電玻璃鋼損壞，需要整個模塊更換，將大大增加維護(hù)費(fèi)用和難度。

   根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測報(bào)告顯示，導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵 石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于25mg/m3。目前，黃臺8號、9號2×300MW機(jī)組、上海石洞口300MW機(jī)組、蒙西300MW機(jī)組、白楊河兩臺300MW機(jī)組等都采用了導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器。7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

　　靜電除塵器改造是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵，靜電除塵器改造的凈化工作主要依靠電暈極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成，此外靜電除塵器改造還包括兩極的振打清灰機(jī)構(gòu)，氣體均布裝置、排達(dá)裝置以及殼體等部分，當(dāng)含塵氣體由本設(shè)備的前端進(jìn)入進(jìn)氣喇叭口時，含塵氣體因收到氣體分布板阻力及橫斷面擴(kuò)大的作用，使運(yùn)動速度迅速降低，其中一些較重的顆粒便失去速度而沉降下來，同時氣體分布板使含塵氣流沿整個電場斷面分布均勻。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。

電除塵器使用的工作原理

電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場。

含塵氣體經(jīng)過電場時，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來有罩式、管式和敞開式三種。

 鍋爐除塵器破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的鍋爐除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。
  如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。5治理先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，濕式靜電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2?！?img src="http://img3.dns4.cn/pic/254563/p4/20181126134526_5048_zs_sy.jpg" />