用戶對品質(zhì)高的貨架沖孔機常見的要求有哪些

自動化程度高且生產(chǎn)率要高

貨架沖孔機的用戶要求保證壓機的精度，就有必要盡可能提高沖壓設(shè)備的生產(chǎn)率。因此，有必要縮短輔助時間和切割時間。切割機除了注意調(diào)整上下刀片之間的間隙外，還要注意使用一個好的壓力板，這樣可以避免切削過程由于反彈，造成刀具邊緣的錯誤移動。前者是提高全自動制造設(shè)備的自動化程度，后者是增加切割或多刀切割的量，從而提高貨架沖孔機的抗沖擊性和剛度。由于自動沖床是高度自動化的，它可以改進工作過程，而不會受到操作人員的影響。因此，要求大批量生產(chǎn)的不銹鋼壓力機制造商和沖壓機非常重視其高度自動化。

方管沖孔機設(shè)備該如何調(diào)試

聯(lián)機通電試車

在數(shù)控系統(tǒng)和方管沖孔機在線調(diào)試中，雖然CNC系統(tǒng)已得到確認(rèn)，但為了防止萬一應(yīng)在電源同時做一個好工作的壓緊急停止按鈕隨時準(zhǔn)備切斷電源。良好的結(jié)構(gòu)剛度和抗振性使貨架沖孔機能夠使用較大的切削用量并進行強切削，通常無需停機即可檢測工件，如此的處理方式不僅在用戶心理留下一個高效率的印象還提高實際的檢測結(jié)果。例如，伺服電機的反饋信號是連接或斷開的，它們都將出現(xiàn)機器的“速度”現(xiàn)象，需要立即切斷電源并檢查接線的正確性。

檢查沖床各軸的移動

使用手動連續(xù)進給移動軸，通過CRT或dpl(數(shù)字顯示)顯示值來檢查機器部件的移動方向是否正確。相反方向電機電源線和檢測信號線應(yīng)反轉(zhuǎn)。同時，大部分工作還采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制，帶有檢測反饋具有糾錯或補償功能，可以介入提高精度和穩(wěn)定性，經(jīng)過一次夾緊可以完成多面和多工藝的工件加工，大限度地減少夾緊錯誤。然后檢查方管沖孔機的軸是否按照移動指令移動。如果沒有，應(yīng)該檢查相關(guān)說明，反饋參數(shù)和位置控制環(huán)增益和其他參數(shù)集是正確的。

幫助解決沖孔精度不高的問題

傳統(tǒng)沖孔對于材料的要求普遍不高，能達到效果不影響使用就行。但是到了注重細節(jié)和顏值的消費社會里這樣的生產(chǎn)理念是行不通的，沖孔精度不高的話，很容易被退回來返工或者遭到顧客的拒收。熱銷的方管沖孔機就能滿足現(xiàn)代注重沖孔效果的需求。

幫助解決沖孔有毛刺，表面不平整的問題

方管沖孔機的沖孔效果可以達到表面刺，光滑平整的理想效果，方管沖孔機有效解決了過往沖孔只為完成任務(wù)而不顧整體效果是否美觀的缺陷，方管沖孔機也能有效幫助生產(chǎn)者在材料需求日臻細化的現(xiàn)代商業(yè)形態(tài)下獲得客戶的愈來愈多的青睞與好口碑。