代乳液離心噴霧干燥機(jī)原理

噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:  

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化qi噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；  

2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；  

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。

LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)條件

1、料液條件

物料名稱：     發(fā)酵液混合液

初水分:        混合后90%

終水分:        7%

料液處理量：   346噸/天（按24小時(shí)工作制設(shè)計(jì)）

水分蒸發(fā)量：   12940Kg/h

產(chǎn)品產(chǎn)量：     1559Kg/h

料液溫度：     60℃

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風(fēng)爐（熱風(fēng)含塵量：≤60mg/m3）

進(jìn)風(fēng)溫度：     400℃

排風(fēng)溫度：     60-70℃

除塵方式：     塔底 一級(jí)旋風(fēng) 堿液中和噴淋除塵

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見(jiàn)配置清單

3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     18℃

相對(duì)濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動(dòng)力電源：     380VAC，3相5線，50HZ

4.2、功率：         動(dòng)力400kw

4.3、用水量

壓力：0.4MPa  

用量：         1200kg/min

4.4、設(shè)備占地面積約（長(zhǎng)×寬×高）m

長(zhǎng)×寬×高     24.0×15.0×24.0

4.5、壓縮空氣

耗量：         1m3/min

LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統(tǒng)描述                        

初選型：LPG-15000型噴霧干燥機(jī)組

空氣過(guò)濾系統(tǒng)： 無(wú)

加熱系統(tǒng)： 直燃式燃煤熱風(fēng)爐

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)

供料系統(tǒng)： 螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料

除塵系統(tǒng)： 塔底 一級(jí)旋風(fēng)分離 堿液中和噴淋除塵

控制系統(tǒng)： PLC 觸摸屏程序控制

噴霧干燥機(jī)廠家干燥方式效果很好

      樣品干燥過(guò)程是在現(xiàn)代工業(yè)上經(jīng)常用到的一個(gè)噴霧干燥機(jī)廠家加工過(guò)程，其對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)與質(zhì)量都有關(guān)聯(lián)?？焖俣行У母稍锓绞揭恢笔巧a(chǎn)方面不可或缺的必備工具，而噴霧干燥機(jī)是是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，也是十分理想的工藝。

     它的優(yōu)越之處不僅體現(xiàn)在速度上，而且對(duì)于在干燥過(guò)程中有一些特殊的要求時(shí)，比如成品的大小分布、殘留水分含量等方面，都能夠符合的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，對(duì)于固體無(wú)定型分散劑/溶液，都可通過(guò)使用噴霧干燥機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

尤其是在生物制藥行業(yè)，對(duì)于藥品的加工，在各方面的生產(chǎn)要求都極為嚴(yán)格。而對(duì)于那些表現(xiàn)為熱塑性并且具有較低轉(zhuǎn)換溫度的來(lái)說(shuō),干燥的有效溫度范圍是相當(dāng)有限的。兩個(gè)矛盾的因素決定了有限溫度范圍: 產(chǎn)品溫度必須足夠低,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和不發(fā)生粘結(jié)；同時(shí)，干燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時(shí)間內(nèi)干燥物料。更糟的是物料中的溶劑表現(xiàn)為象一種增塑劑,降低了產(chǎn)品的允許溫度。同時(shí)熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi)，兩者充分并流接觸，使水分迅速蒸發(fā)，。錯(cuò)誤的干燥條件會(huì)由于塔壁積料而導(dǎo)致非常低的獲得率,過(guò)低和過(guò)高的干燥溫度都會(huì)導(dǎo)致這種結(jié)果。對(duì)于以上種種要求，噴霧干燥機(jī)能夠滿足并實(shí)現(xiàn)嗎？

      在干燥時(shí)，對(duì)于不同物質(zhì)的干燥，噴霧干燥機(jī)廠家要綜合考慮的因素很多。對(duì)于顆粒的干燥，應(yīng)該由干燥機(jī)的出口溫度和排氣中的溶劑蒸汽含量來(lái)決定。較高的出口溫度或較低的排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。對(duì)于一個(gè)固定的噴霧干燥機(jī)的出口溫度和干燥氣體流量來(lái)說(shuō),降低干燥機(jī)進(jìn)口溫度將導(dǎo)致進(jìn)料量的下降,蒸發(fā)量的下降,其排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細(xì)地來(lái)平衡噴霧干燥的參數(shù)。

除了上面的因素外，其實(shí)，噴霧干燥機(jī)能夠?qū)ζ洚a(chǎn)生的有效的噴霧干燥機(jī)廠家干燥時(shí)間也非常重要。因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品，在干燥時(shí)，當(dāng)其本身殘留的溶劑擴(kuò)散受到約束時(shí),單級(jí)干燥機(jī)不能進(jìn)行有效的干燥,在許多時(shí)候必須增加額外的干燥段。

當(dāng)然，雖然這種干燥方式效果很好，但并不是噴霧干燥機(jī)廠家所有的都可以在噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，這是因?yàn)橛行┚哂袩崴苄?，?huì)導(dǎo)致其不適合在這種噴霧干燥機(jī)廠家干燥方式。這時(shí)候，低壓噴霧干燥可以是一種選擇。