光波超精密——閉式圓柱花崗石氣浮導(dǎo)軌

氣浮導(dǎo)軌基于空氣軸承的基本原理，實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦和無(wú)振動(dòng)的平滑移動(dòng)。它具有運(yùn)動(dòng)精度高、清潔無(wú)污染等特點(diǎn)。同時(shí)還具有誤差均化作用，因而可用比較低的制造精度來(lái)獲得較高的導(dǎo)向精度。氣浮導(dǎo)軌在測(cè)量?jī)x器、精密機(jī)械中得到了廣泛的應(yīng)用。

氣浮導(dǎo)軌利用空氣的粘性，把外壓縮空氣通過(guò)節(jié)流器引入導(dǎo)軌和滑塊之間的間隙，形成具有超高剛度的氣膜間隙，使負(fù)載得以平穩(wěn)運(yùn)行。o氣浮導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)精度高，精度保持時(shí)間長(zhǎng)，儀器精度使用壽命長(zhǎng).

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——閉式圓柱花崗石氣浮導(dǎo)軌

由于具有高精度、低摩擦、無(wú)污染等特點(diǎn)，空氣靜壓導(dǎo)軌被廣泛應(yīng)用于航空航天、食品醫(yī)i藥、高精度機(jī)床及測(cè)量?jī)x器等領(lǐng)域。極i好的穩(wěn)定性、平直性和剛度由此得到保證，保證了每一次實(shí)現(xiàn)納米級(jí)定位。氣浮導(dǎo)軌由工作臺(tái)面和氣浮塊組成，氣浮臺(tái)以其無(wú)污染、運(yùn)動(dòng)摩擦小、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，在精度要求較高的機(jī)床中得到廣泛應(yīng)用，但目前氣浮臺(tái)存在的主要問(wèn)題是，氣浮臺(tái)為非標(biāo)準(zhǔn)原裝件，可加工成各種形狀、結(jié)構(gòu)尺寸，雖然可使氣浮臺(tái)的應(yīng)用范圍更廣，但也出現(xiàn)了一些應(yīng)用難題，zui突出的是阻尼特性對(duì)系統(tǒng)工作性能的影響。

光波超精密技術(shù)研究院——閉式圓柱花崗石氣浮導(dǎo)軌

安置設(shè)備的房間的使用面積要求（盡量滿足）：長(zhǎng)度實(shí)際需求 5 米；寬度≥4 米；高度 3.5 米。

設(shè)備安置房間應(yīng)遠(yuǎn)離跑道，周圍無(wú)震源，墻體不為外墻，周圍建立防帶。光波超精密——閉式圓柱花崗石氣浮導(dǎo)軌閉式靜壓導(dǎo)軌的特點(diǎn)是：能承受正、反向載荷，能承受偏載和顛覆力矩的能力較強(qiáng)。具體要求請(qǐng)建筑設(shè)計(jì)人員根據(jù)長(zhǎng)距離精密計(jì)量及校準(zhǔn)防震的通用要求設(shè)計(jì)。若該校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能建于地下是較為理想的（1、能實(shí)現(xiàn)大尺寸校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室所需要的穩(wěn)定的環(huán)境溫度要求；2、易于實(shí)現(xiàn)大尺寸精密校準(zhǔn)所需要的每小時(shí)溫度的變化量要求；3、能節(jié)約能源等）。

光波超精密氣浮導(dǎo)軌——閉式圓柱花崗石氣浮導(dǎo)軌

氣源要求

供氣壓力： >0.7 MPa

耗氣量： 1.5M3/min

氣源的出口溫度：20±4 ℃

推薦：使用空壓機(jī) 冷凍干燥機(jī) 二級(jí)過(guò)濾。

溫度要求

溫度要求： 20℃±2℃ (精度校驗(yàn)應(yīng)滿足 20℃±1℃)

溫度時(shí)間梯度：≤0.8℃/小時(shí)&≤1℃/24 小時(shí)  

溫度空間梯度: ≤0.6℃/m

注意:不應(yīng)受到太陽(yáng)照射，不應(yīng)靠近暖氣，不應(yīng)靠近進(jìn)出通道。溫度將會(huì)直接影響測(cè)量精度及穩(wěn)定性。

濕度要求：

空氣相對(duì)濕度： 40%-70%

推薦：現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)至少配備一個(gè)高靈敏度干濕溫度計(jì)。

注意：過(guò)高濕度會(huì)導(dǎo)致機(jī)器表面、電機(jī)凝結(jié)水份，增大測(cè)量設(shè)備故障概率降低使用壽命?？照{(diào)的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)繞開(kāi)精密導(dǎo)軌的主校準(zhǔn)測(cè)量區(qū)域。

導(dǎo)軌按軌面摩擦性質(zhì)可將導(dǎo)軌分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌、磁浮導(dǎo)軌。光波超精密技術(shù)研究院——閉式圓柱花崗石氣浮導(dǎo)軌氣浮導(dǎo)軌氣膜的厚度大于兩個(gè)摩擦面的幾何不規(guī)則度，在氣膜中形成純流體摩擦其摩擦阻力完全為氣體的粘性所致。滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，摩擦阻力大，連續(xù)運(yùn)行磨損快，制造中軌面刮研工序的要求很高?；瑒?dòng)導(dǎo)軌的靜摩擦因數(shù)與動(dòng)摩擦因數(shù)差別大，因此低速運(yùn)動(dòng)時(shí)可能產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

滑動(dòng)導(dǎo)軌常用于各種機(jī)床的工作臺(tái)或床身導(dǎo)軌，裝配在動(dòng)軌上的多是工作臺(tái)、滑臺(tái)、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。重型機(jī)械中常將幾種截面形狀組合使用，共同承擔(dān)導(dǎo)向和支承的作用。

滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)

滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是在導(dǎo)軌與滑動(dòng)件之間使用了介質(zhì)，介質(zhì)的種類包括固態(tài)抗摩擦材料、油以及空氣等，滑動(dòng)導(dǎo)軌也因此而分為不同的類型。

普通的抗摩擦導(dǎo)軌是在移動(dòng)組件上安裝了一種固態(tài)抗摩擦材料，比如聚氯i乙烯或青銅混合材料等，以起到降低導(dǎo)軌摩擦力的作用?？鼓Σ敛牧蠎?yīng)設(shè)計(jì)有油槽，滿足移動(dòng)組件和導(dǎo)軌表面之間油潤(rùn)滑或其它形式潤(rùn)滑的需要。

使用為廣泛的是液壓介質(zhì)，其中的典型代表就是靜壓導(dǎo)軌。在壓力作用下，液壓油進(jìn)入滑動(dòng)組件的溝槽，在導(dǎo)軌和滑動(dòng)組件之間形成一層油膜，將導(dǎo)軌和移動(dòng)組件隔離開(kāi)，這樣可以大大減少移動(dòng)組件受到的的摩擦力，從而起到潤(rùn)滑作用。

滾動(dòng)導(dǎo)軌是在運(yùn)動(dòng)部件與支承部件之間放置滾動(dòng)體，如滾珠、滾柱、滾針或滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是：摩擦系數(shù)不大予滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)的1/10，靜摩擦因數(shù)與動(dòng)摩擦因數(shù)差別小，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可用小功率電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，定位精度高，壽命長(zhǎng)。

直線導(dǎo)軌進(jìn)行拆卸時(shí)會(huì)遇到哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？又需要注意什么問(wèn)題？1、直線導(dǎo)軌滑塊端部及側(cè)面均有塑料零件，安裝時(shí)不能使用硬的工具錘擊，在安裝后試運(yùn)行時(shí)，不要讓任何物件時(shí)對(duì)其撞擊。常規(guī)機(jī)械導(dǎo)軌由鋼軌和滑板兩部分組成，中間是滾珠，通過(guò)一定的技術(shù)手段，可使其工作的直線度、摩擦、剛度達(dá)到一定的性能指標(biāo)，在自動(dòng)化行業(yè)、機(jī)床行業(yè)和精密設(shè)備制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。假如塑料件破i裂，滾珠則會(huì)滾出，滑塊也會(huì)掉落。2、嚴(yán)禁隨意拆卸直線導(dǎo)軌各部件，影響精度和靈活度，嚴(yán)禁隨意對(duì)直線導(dǎo)軌加裝不符合規(guī)定的滾珠。3、沒(méi)有必要的話不要將滑塊從直線導(dǎo)軌上卸下來(lái)，如必須拆卸，要先將輔助的直線導(dǎo)軌對(duì)準(zhǔn)，再將滑塊卸下。4、在清潔的時(shí)候一定要把潤(rùn)滑油晾干之后再進(jìn)行加潤(rùn)滑油，不能在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下進(jìn)行運(yùn)行工作。

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為滾動(dòng)功能部件的重要組成部分，它不僅能輕易地實(shí)現(xiàn)精密的直線運(yùn)動(dòng)還具有高剛性和高承載力，隨著滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的優(yōu)點(diǎn)不斷被更多的應(yīng)用場(chǎng)合了解和接受，滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副所受到的關(guān)注也越來(lái)越多，而滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副這一行業(yè)也因此得到了高速的發(fā)展，同時(shí)也帶來(lái)了更多的企業(yè)之間的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，間接地促進(jìn)了滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的發(fā)展。要具有比較大的彈性,避免花崗石氣浮導(dǎo)軌在受力后出現(xiàn)較大的變形。