隨著科技不斷的發(fā)展，中國在機械制造方面有了非常大的進步現(xiàn)在中國制造被越來越多的國家認可和接受。而我們平?？吹降哪敲炊嗑傻闹袊圃飚a(chǎn)品，他們的生產(chǎn)其實離不開硬質合金刀片。硬質合金刀片，它的蕞大特點就是高1精度和高耐磨性，像這種合金刀片，世界上的各個國家都是在使用的。我們中國在這方面的發(fā)展其實還比較短。所以很多人都不知道硬質合金刀片是怎樣被制造出來的？今天我們就來給大家具體介紹硬質合金刀片的制造生產(chǎn)過程。

硬質合金刀片，它的生產(chǎn)工藝主要就是通過粉末冶金工藝來做成的合金刀片。雖然是通過粉末冶金工藝來制造的，但是它并不像我們平常見到的冶煉鋼鐵那樣。它是將礦石融化之后，再注入到模子當中成型，硬質合金刀片，它的制作工藝是使用了一種碳化粉末，這種碳化粉末必須要讓溫度達到3000℃以上才能夠融化。我們將這種碳化粉末加熱到一千多攝氏度的時候，然后再用一些工藝將它燒鑄成硬質合金刀片。而且在整個燒制過程當中，并不是只會用到這一種碳化粉末，為了能夠讓這些碳化物更加的牢固，還會在其中添加一些其他的粉末。我們將這整個過程稱之為燒結。

如何正確使用鎢鋼刀片

選擇鎢鋼刀片的時候，我們則需注意刀片的材質等相關的指標，當然更為重要的是如何正確使用鎢鋼刀片。

1、穩(wěn)定固件 特別注意塑料鎢鋼刀片與機組要安裝牢固。鎢鋼刀片使用在塑料鎢鋼刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片 當塑料鎢鋼刀片起動前，先用手轉動轉子，鎢鋼刀片使用檢查一下鎢鋼刀片運轉是否靈活可靠，有無碰撞現(xiàn)象，鎢鋼刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，破碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，

以防轉速太高致使鎢鋼刀片產(chǎn)生崩裂，或轉速太低影響粉碎機刀片的工作效率。

3、正確投料 工作中要隨時注意鎢鋼刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞;其次，鎢鋼刀片使用不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

由于硬質合金刀片的焊接性較差，因此如何避免產(chǎn)生焊接裂紋成了刀具焊接過程中必須解決的重要問題. 硬質合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質合金刀具焊接技術?

1、加熱對硬質合金形成裂紋的影響 硬質合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內應力，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。鎢鋼刀片局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴重)，若刀片與刀桿一起加熱應前后左右往返移動火焰進行加熱，硬質合金刀片怎樣焊接這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋。

2、刀槽形狀對裂紋形成的影響 刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，易造成焊接面過多和焊層過大，園林刀片由于熱膨脹之后收縮率不一致，硬質合金刀片怎樣焊接也易在刀片焊接處造成應力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。

3、冷卻對硬質合金形成裂紋的影響 焊接中或焊接后進行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂紋貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。焊后絕対不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。硬質合金刀片怎樣焊接蕞好緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。

縱剪線刀具很容易磨損，真的是經(jīng)常性的要更換，有經(jīng)驗的操作人員知道時候時候該更換刀片了，是否一個新的刀片就完成沒有問題呢？還是要正確對待，小心謹慎一點是很好的，因為新的刀片也會因為運輸或者是存放的問題要新經(jīng)過檢查才可以更好的。

更換前，先進行檢查，一種方法就是利用感官法來鑒別縱剪線刀具是否有問題，那就是聽。

聽什么？聽聽是否有異響，當然這是需要有經(jīng)驗的人才能判斷準確的。小心的把刀片懸空，然后再使用一個木錘輕輕的敲擊一下，看看刀片會發(fā)出一個什么樣的聲音，要是聲音很脆，就是我們所說的沒有一絲的雜音，那么刀片必須是完好的。要是聲音不對的話，可能會有一些你不仔細看是會看不到的裂紋，可能有人認為這樣的裂紋不容易被發(fā)現(xiàn)，也沒有實際的裂開問題應該不大，其實這種想法千萬要不得，就算只是一點小小的裂紋，都是不能使用的，因為在縱剪線刀片高速運轉的過程中，就會產(chǎn)生很大的功率，對刀具的要求很好是，這種裂紋會隨著刀片的運轉變得更加的嚴重。因此有裂紋的刀具是被禁止使用的。