該設(shè)備以全新的技術(shù)以及強(qiáng)大的功能在市場上創(chuàng)造了非常驚人的好成績，我們的研究成果得到了廣大用戶的認(rèn)可，在市場上有了更好的突破表現(xiàn)，完善了我們多年來的創(chuàng)造理念，我們的生產(chǎn)基地在不斷的擴(kuò)大，展開了研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展領(lǐng)域，并且取得了很大的成就，我們堅(jiān)持自主，開放引進(jìn)的技術(shù)作為企業(yè)跨越發(fā)展的引擎，為中國市場做貢獻(xiàn)。

怎樣才能讓煤泥烘干機(jī)的能力得到的發(fā)揮，一展所長呢？看看要從哪些方面想辦法吧。

（一）：由熱空氣的流速由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過增加烘干機(jī)筒體的長度實(shí)現(xiàn)。

（二）：一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。

進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)，而我們在使用三筒烘干機(jī)的時(shí)候一定要避免這些事情的發(fā)生。

影響烘干機(jī)設(shè)備壽命的兩個(gè)關(guān)鍵因素：

一、烘干機(jī)的耐火材料是延長烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，如果烘干機(jī)設(shè)備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強(qiáng)度，也影響了烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘干機(jī)設(shè)備變相的增加了加工成本，將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機(jī)的操作狀況、相應(yīng)工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機(jī)里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，烘干機(jī)設(shè)備鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格的要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查，在施工現(xiàn)場檢查中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問題，烘干機(jī)設(shè)備有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，大型烘干機(jī)在生產(chǎn)時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經(jīng)出現(xiàn)過由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長約13m左右澆注料的大面積塌落）。