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皮帶秤附近計(jì)量皮帶秤產(chǎn)量附近計(jì)量皮帶秤產(chǎn)量
1、智天儀表內(nèi)置溫度傳感器,實(shí)時(shí)檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度變化并納入儀表算法,并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。
2、采用現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器,在秤架現(xiàn)場進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號數(shù)字化遠(yuǎn)傳,保證信號傳輸?shù)摹?
3、實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重傳感器的異常,突發(fā)情況下能及時(shí)切換故障稱重傳感器,確保正常工作。
實(shí)時(shí)監(jiān)測皮帶的狀態(tài)變化,對皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補(bǔ)償,保持皮帶秤精度長期保持0.2%。
4、雙滾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)檢測滾筒真正轉(zhuǎn)速,足夠的寬度及重量保證皮帶不會存在飛跳情況。
直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷,使用壽命更長。
皮帶電機(jī)也不能直接帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。所以,但皮帶上面無料時(shí)速度快也不是無限制的快速。不同的物料喂料量,會采用不同的減速機(jī)構(gòu)來控制皮帶的快速度,改變變速比也就改變了不同物料計(jì)量皮帶秤的滿量程的范圍。
就是人們通常講的秤。而皮帶秤就是專門針對散裝物料的連續(xù)計(jì)量而設(shè)計(jì)的一般人們不同的場合均可以見到各種形式的計(jì)量裝置。
來實(shí)現(xiàn)一指抬千斤的目的而古老簡單的就是現(xiàn)在國家已經(jīng)廢止取消的但日常又常見的桿秤。利用杠桿的原理。
磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上,而我見到各種秤。通過連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與皮帶實(shí)際輸送的物料重量,不停的調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行的速度。然后再進(jìn)行計(jì)量的若需要繼續(xù)計(jì)量,則需要將物體移開后才能重新計(jì)量。所以,常規(guī)的計(jì)量裝置屬于間斷計(jì)量裝置。而對于需要連續(xù)計(jì)量時(shí),這些計(jì)量裝置就難以實(shí)現(xiàn),特別是對散裝物料的連續(xù)計(jì)量更是無法實(shí)現(xiàn)。
皮帶秤作為煤礦、石料等物料的連續(xù)稱重的自動(dòng)衡器,隨著這些物料的需求量的增大和現(xiàn)代化企業(yè)計(jì)量管理的需求,皮帶秤也越來越被各個(gè)企業(yè)所依賴。為用戶提供一整套適用于各類散狀物料的皮帶給料機(jī)自動(dòng)化配料生產(chǎn)線。近幾年來,這些物料的價(jià)格不斷地增長,為了避免更大的經(jīng)濟(jì)利益損失,企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人對皮帶秤的各方面的要求也是越來越高。
首先我們先來說一下皮帶秤的主要構(gòu)成:秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。在皮帶秤運(yùn)作的時(shí)候,安裝在皮帶秤的稱重傳感器在物料經(jīng)過時(shí),檢測到物料的重量,然后將數(shù)據(jù)傳遞到稱重儀表上。工作原理:來自皮帶上物料的重量信號和皮帶運(yùn)行的速度信號被一同傳到HL500B(一機(jī)一路DCS接口)或PL3000(一機(jī)十六路)測量和控制系統(tǒng)中(HL500B和PL3000內(nèi)部均以微處理為核心)。與此同時(shí),測速傳感器將皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸速度傳遞到稱重儀表上。然后稱重儀表將從測速傳感器和稱重傳感器收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行積分處理,測量出皮帶輸送機(jī)上通過物料的瞬時(shí)流量和累計(jì)重量。環(huán)環(huán)相扣,每一個(gè)部件出現(xiàn)問題都會造成皮帶秤的稱量精度的不準(zhǔn)確。
皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)附近計(jì)量皮帶秤產(chǎn)量
皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn):
1、累計(jì)誤差??;
2、配料速度;
3、配方可隨時(shí)調(diào)整;
4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量,方便成本核 算。
5、操作方便、維修簡單、運(yùn)行可靠。
配料監(jiān)控
配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計(jì)、瞬時(shí)流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。技術(shù)特點(diǎn):采用雙計(jì)量托輥,相對計(jì)量段加長,計(jì)量精度提高,優(yōu)于±05%。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)或報(bào)警狀態(tài)等等。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)(配料秤遠(yuǎn)程、運(yùn)行、跑偏、斷料、報(bào)警等),顯示出各給料機(jī)所處的狀態(tài),使監(jiān)控人員對設(shè)備有的了解及控制。