單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護(hù)頂板使用，也可做其他臨時(shí)性支護(hù)使用。

單體液壓支柱無(wú)圓弧焊縫，無(wú)內(nèi)泄漏，用肉眼直接觀(guān)察，支柱一旦泄漏，可隨時(shí)更換單體液壓支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作，使用更安全。工作面動(dòng)載荷是支護(hù)面直接冒頂?shù)臎_擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對(duì)支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高，操作方便，液壓支柱工作行程大，一種規(guī)格可替代其他支柱2-3種規(guī)格，從而降低管理成本。

單體液壓支柱入井時(shí)的問(wèn)題處理

單體液壓支柱又叫單柱，在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。礦用單體液壓支柱的特點(diǎn)非常多，而且實(shí)用，所以才能在煤礦設(shè)備中占有一席之地，所以我們要想安全的使用該設(shè)備，必須對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的了解才可以。 一直以來(lái)，煤礦安全時(shí)時(shí)牽動(dòng)著礦工們和他們家人們的心，礦井的安全開(kāi)采題目也成為人們?nèi)諠u關(guān)注的焦點(diǎn)。在支柱發(fā)生自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形顯著，機(jī)械發(fā)生擦傷影響功課時(shí)，必需及時(shí)升井進(jìn)行維修。單體液壓支柱適合在傾角不大于25°的水平或緩傾斜煤層，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力顯著，直接頂易于垮落的圍巖前提，在底板太軟、地質(zhì)前提復(fù)雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應(yīng)的安全措施。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護(hù)使用。工作面立柱和鉸接頂梁必需編號(hào)治理，對(duì)號(hào)入排；要采取分段承包架設(shè)和治理。這是頂板治理的樞紐。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱新通氣閥是原通氣閥的替代產(chǎn)品,應(yīng)用在礦用單體液壓支柱內(nèi)注式支柱上,該支柱廣泛應(yīng)用于煤礦坑道支護(hù)及其它礦業(yè)坑道支護(hù)。由于是內(nèi)泄漏，礦工用肉眼是無(wú)法發(fā)現(xiàn)的，因而內(nèi)泄漏是一種無(wú)法控制的安全隱患，因而造成了較多的冒頂傷亡事故。原通氣閥有密封性能,通氣性能不穩(wěn)定,有滲液等缺點(diǎn)。礦用單體液壓支柱新通氣閥的結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)摘要附圖。礦用單體液壓支柱新通氣閥的結(jié)構(gòu)組成共由8個(gè)零件。

單體液壓支柱作為煤礦支護(hù)設(shè)備，對(duì)煤礦安全有重要意義。單體液壓支柱拆柱機(jī)，其床身一端裝有主減速器，并與調(diào)心單體液壓支柱拆柱機(jī)卡盤(pán)相連。我公司生產(chǎn)的單體液壓支柱產(chǎn)品，質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)格低、資質(zhì)齊全。規(guī)格從0.4米到4.5米，可以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)煤礦巷道支護(hù)要求，歡迎全國(guó)各地客戶(hù)來(lái)電洽談，我公司具有可靠的供應(yīng)能力，可以以快的速度供貨、到貨。 單體液壓支柱，活柱頭和頂蓋上聯(lián)接銷(xiāo)孔相匹配的銷(xiāo)孔。

礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐不得小于50KN，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的，其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟，它由單向閥、卸載閥和安全閥王部分組成。架設(shè)所有支柱時(shí)，必須使用墊木。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換，移動(dòng)輸送機(jī)關(guān)、機(jī)尾需要拆除附近支架時(shí)，必須先架設(shè)好臨時(shí)支架。采面工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無(wú)密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。