空心磚機托板在空心磚出產過程中，首要起到了承重的作用，那么如果托板的質量有疑問，那么關于磚體的外形就會構成損壞?？招拇u機托板的選擇也就非常重要了。關于空心磚機托板的選擇有幾個標準：經用、耐磨、耐壓。只需把握了這三點，那么我們才調選擇合適的空心磚機托板。 空心磚的出產首要是靠空心免燒磚主機以及操作人員的操作來選擇的，可是除了這些要素之外，不可無視的還有許多輔佐設備的作業(yè)也是非常重要的，比如模具以及托板等等。

調整皮帶輪的中心距，使皮帶張緊力合適，保證被動輪不打滑、不丟轉。確保內燃機氣缸套之間的管路通暢。更換已經失靈的節(jié)溫器。調整內燃機的點火時間，使內燃機燃燒正常。加大水泵排量，水泵排量增加，則單位時間內流過散熱器的水量將增加，散熱性增加，而水泵排量則取決于水泵轉速，水泵轉速取決于被動輪的轉速，被動輪的轉速取決于主動輪或被動輪的直徑，因此我們總是希望增加水泵的轉速，但是，如果水泵轉速過快則會縮短水泵使用壽命

增加散熱器正面面積，沿著散熱器的正面和厚度方向，減小散熱片和管子的節(jié)距以及使散熱器加厚，都可以增加散熱表面積。然而，后一種措施效果不大。例如，如果散熱器的厚度增加50%，其散熱能力增加15%，而當散熱器厚度增加100%時，其散熱能力僅增加20%。根據公式L=A0/A×ψ(式中：L——散熱器厚度;A0——散熱器的總散熱面積;A——散熱器正面面積;ψ——散熱器緊湊性容積系數)。

隨著國內基礎建筑和房地產業(yè)的迅猛發(fā)展的需要，建筑材料免燒磚生產的生產過程，正在向半自動化、自動化方向發(fā)展，由于；免燒磚生產能力的大幅度提高，生產過程的產品出釜轉運位移，以及產品銷售運輸的裝車作業(yè)，即成為免燒磚生產線出釜和產品銷售過程中的一大難題，其原始人力裝卸作業(yè)不僅浪費大量的人力、物力、和財力，并且；作業(yè)效率低下，產品破損率高，還直接影響免燒磚蒸壓出伏效率和設備利用率。