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塑料uv鍍廠家值得信賴 恒緣鈦金技術(shù)精湛

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 11:39  






塑料uv鍍廠家武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享金屬表面鍍膜。

當(dāng)光線進(jìn)入不同傳遞物質(zhì)時(shí)(如由空氣進(jìn)入玻璃),大約有5% 會(huì)被反射掉,在光學(xué)瞄準(zhǔn)竟中有許多透鏡和折射鏡,整個(gè)加起來可以讓入射光線損失達(dá)30%至40%?,F(xiàn)代光學(xué)透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜,單層增透膜可使反射減少至 1.5%,多層增透膜則可讓反射降低至 0.25%,所以整個(gè)瞄準(zhǔn)竟如果加以適當(dāng)鍍膜,光線透穿率可達(dá) 95%。第三個(gè),要求有良好的物理、化學(xué)以及機(jī)械性能并且有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍍層厚度,主要的是,真空電鍍的鍍層分布要均勻。鍍膜是在表面鍍上非常薄的透明薄膜。目的是希望減少光的反射,增加透光率,抗紫外線并抑低耀光、鬼影;不同顏色的鍍膜,也讓的成像色彩平衡的不同。此外,鍍膜尚可延遲鏡片老化、變色的時(shí)間。金屬材料表面鍍膜的處理方法,在金屬件表面先進(jìn)行封釉處理,然后再進(jìn)行鍍膜處理,進(jìn)行了雙重的保護(hù)表面處理,處理后的金屬件能夠防止生銹、耐磨性高、不易出現(xiàn)劃痕、使用壽命長,可以起到防腐的作用,同時(shí)讓金屬件的產(chǎn)品美觀大方。

恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。


塑料uv鍍廠家武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。我們知道問題所在,就可以明白,想要避免膜層有氣泡,或者膜層脫落掉色,在鋅合金真空鍍膜過程中,應(yīng)該注意前處理的清洗,,防止產(chǎn)品表面受污染,同時(shí)注意檢查前處理后的泥渣殘留現(xiàn)象,浸酸以及清洗。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍廠家常用質(zhì)量檢測方法——鹽霧試驗(yàn)

什么是鹽霧試驗(yàn)檢測?

簡單來說就是常見的,帶有破壞性的大氣腐蝕。大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和各種的污染物等,帶有腐蝕成分以及腐蝕因素,真空電鍍廠家通過這種鹽霧試驗(yàn)檢測來模擬真實(shí)的腐蝕環(huán)境,來判斷電鍍的質(zhì)量。

與天然環(huán)境腐蝕相比有什么優(yōu)勢?

因?yàn)辂}霧環(huán)境下的腐蝕物質(zhì)含量可以是天然環(huán)境的幾倍或者幾十倍,可以控制腐蝕速度,得出檢測結(jié)果的時(shí)間可以大大縮短,比如說天然環(huán)境下需要1年腐蝕,人工模擬下只需要72小時(shí)。千屹真空電鍍廠家采用的就是人工加速模擬鹽霧測試。

恒緣鈦金與您分享不銹鋼電鍍在鍍液內(nèi)對電極表面進(jìn)行摩擦的方法.

不銹鋼電鍍使用這種方式的原理是,在鍍液中添加固體中性顆粒,讓顆粒以一定的速度隨著鍍液沖擊作用在產(chǎn)品表層。這樣有一個(gè)有點(diǎn),就是加強(qiáng)了傳質(zhì)過程的同時(shí),也對鍍層表面進(jìn)行了整理。

不銹鋼電鍍添加在鍍液中的顆粒是不會(huì)參加電極反應(yīng)的,只在強(qiáng)攪拌作用下對陰極進(jìn)行沖刺,這樣可以讓產(chǎn)品有平整的鍍層。

恒緣鈦金與您分享在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進(jìn)行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點(diǎn):

1、增加鍍層與塑膠基材表面的附著力

底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力。

底漆UV涂料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強(qiáng)的侵蝕能力,活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化,這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò),可以提高整個(gè)鍍膜層的附著力。

如果直接在塑膠基材表面進(jìn)行真空鍍膜,而不做底漆UV噴涂的話,因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力,會(huì)導(dǎo)致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象。

2、封閉基材內(nèi)的殘留物,確保鍍膜質(zhì)量

通過UV涂層來封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留,防止真空鍍膜時(shí)或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出,影響鍍膜質(zhì)量。

基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等,影響真空電鍍的金屬質(zhì)感和外觀效果。

3、提高基材表面平整度,確保鏡面鍍膜效果

一般來說,塑料表面本身具有0.51nm左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過0.2μm,無法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面反射效果。國外已對CVD、PVD以及其它表面改性方法開展計(jì)算機(jī)模擬研究,針對CVD過程進(jìn)行模擬,采用宏觀和微觀多層次模型,對工藝和涂層各種性能和基體的結(jié)合力進(jìn)行模擬和預(yù)測。而底漆UV涂層的厚度一般達(dá)到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。


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