uv真空鍍膜加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享真空鍍膜技術(shù)發(fā)展歷史軌跡

真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年開始應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，能實(shí)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀(jì)80年代，在電子、航天、包裝、配飾、燙金印刷等行業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。

真空鍍膜是指在真空環(huán)境中，將金屬或金屬化合物以氣相形式沉積到材料表面，屬于物理氣相沉積工藝。因?yàn)殄儗映榻饘俦∧?，也叫做真空金屬化。加工過后的膜層對(duì)材料起到保護(hù)和美化作用。使得根據(jù)有使用和欣賞價(jià)值。

廣義的真空鍍膜還包括在金屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。在所有被鍍材料中，相對(duì)于金屬、陶瓷、木材等材料，塑料具有來源充足、性能易于調(diào)控、加工方便等優(yōu)勢(shì)，因此種類繁多的塑料或其他高分子材料作為工程裝飾性結(jié)構(gòu)材料，大量應(yīng)用于汽車、家電、日用包裝、工藝裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。恒緣鈦金與您分享真空鍍膜技術(shù)發(fā)展歷史軌跡真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年開始應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，能實(shí)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀(jì)80年代，在電子、航天、包裝、配飾、燙金印刷等行業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。

恒緣鈦金廠將竭誠(chéng)為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。

恒緣鈦金與您分享超聲波脫脂是什么？

超聲波脫脂是脫脂眾多種類中的一種，超聲波屬于高頻聲波，頻率達(dá)到16kHz以上，而超聲波除油就是基于空化作用原理，運(yùn)用超聲波除油可以縮短除油的時(shí)間、提高除油的質(zhì)量、同時(shí)可以降低化學(xué)藥品的消耗量。

運(yùn)用超聲波脫脂適用于外形復(fù)雜的五金產(chǎn)品零件、精密的小型零件、表面有難以除污物的零件或者絕緣材料制成的零件，可以有一個(gè)非常顯著的除油效果并且省去了很多手工勞動(dòng)時(shí)間，防止電鍍的五金產(chǎn)品零件損傷等。

uv真空鍍膜加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享不銹鋼鍍鈦時(shí)的注意事項(xiàng)

電鍍時(shí)，基體不銹鋼屏風(fēng)和不銹鋼屏風(fēng)鍍層之間常因存在非不銹鋼的夾層而不能形成連續(xù)的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，造成鍍層起泡或脫落等結(jié)合不良的缺陷。因此，必須徹底清除氧化皮、銹及氧化物等變質(zhì)層。雖然加工層，鍍層能夠與之牢固地結(jié)合，因而無需用浸蝕法加以清除，一般只需進(jìn)行酸洗處理。我們知道問題所在，就可以明白，想要避免膜層有氣泡，或者膜層脫落掉色，在鋅合金真空鍍膜過程中，應(yīng)該注意前處理的清洗，，防止產(chǎn)品表面受污染，同時(shí)注意檢查前處理后的泥渣殘留現(xiàn)象，浸酸以及清洗。

不銹鋼屏風(fēng)材料存放于空氣中，即使是很短時(shí)間，彌散在空氣中的灰塵或油脂等微粒，也會(huì)粘附在表面上而形成污物層。

污物可大體分兩大類：

一類是無機(jī)污物，包括磨料顆粒、空氣中的沙塵及不銹鋼屏風(fēng)粉末等。另一類是有機(jī)污物，包括動(dòng)植物油脂、礦物油脂、混合油脂、熱粘附物及拋光膏殘?jiān)取ｋ婂儠r(shí)，即使是微量的污物層殘留于表面，也會(huì)造成鍍層結(jié)合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務(wù)必除凈，這一工序稱為除油。而導(dǎo)電鹽則指的是可以提升電鍍?nèi)芤旱碾妼?dǎo)率，讓放電金屬離子起不了絡(luò)合作用的堿金屬或者是堿土金屬的一類鹽。

總的來說就是要注意避免制作過程中表面要清理，同時(shí)也要注意盡量保持制作過程中的空氣質(zhì)量，避免在一些粉塵、灰塵比較多的地方做鍍鈦加工。

恒緣鈦金與您分享在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進(jìn)行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點(diǎn)：

1、增加鍍層與塑膠基材表面的附著力

底漆UV涂層對(duì)塑膠基材有著良好的附著力。

底漆UV涂料中的活性稀釋劑對(duì)塑膠基材具有較強(qiáng)的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò)，可以提高整個(gè)鍍膜層的附著力。

如果直接在塑膠基材表面進(jìn)行真空鍍膜，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對(duì)塑膠基材的侵蝕力，會(huì)導(dǎo)致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象。

2、封閉基材內(nèi)的殘留物，確保鍍膜質(zhì)量

通過UV涂層來封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤(rùn)滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時(shí)或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出，影響鍍膜質(zhì)量。

基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等，影響真空電鍍的金屬質(zhì)感和外觀效果。

3、提高基材表面平整度，確保鏡面鍍膜效果

一般來說，塑料表面本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面反射效果。而底漆UV涂層的厚度一般達(dá)到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。掛具各接觸點(diǎn)的接觸電阻大，使產(chǎn)品表面上的真實(shí)電流密度太小，而使低電流密度區(qū)鍍層不亮6。