冷焊機(jī)焊接不銹鋼薄板的注意事項(xiàng)

現(xiàn)如今，使用冷焊機(jī)來(lái)焊接薄板的用戶越來(lái)越多，今天，我就來(lái)說(shuō)說(shuō)冷焊機(jī)在焊接不銹鋼時(shí)候需要注意的一些問(wèn)題，希望能幫到各位看官。

首先：冷焊機(jī)工作時(shí)候，地線接頭要保持與工件接觸良好；

第二點(diǎn)：在平面對(duì)接焊或者陽(yáng)角焊時(shí)，鎢針伸出陶瓷嘴在一個(gè)毫米左右，氣的設(shè)為1~2L/min即可；

第三點(diǎn)：在內(nèi)角焊時(shí)，鎢針伸出陶瓷嘴2~3毫米，適當(dāng)?shù)母鶕?jù)伸出長(zhǎng)度調(diào)大氣出氣量；

第四點(diǎn)：焊接時(shí)，鎢極針尖與焊縫距離保持在1mm內(nèi)，焊槍與焊縫處于75度到90度之間；

第五點(diǎn)：冷焊機(jī)填絲焊時(shí)，鎢極的針尖放于焊絲前放1mm左右，離工件1mm左右；

第六點(diǎn)：冷焊機(jī)的鎢針打磨成圓錐狀，斜坡面為直線，不能有弧度，這樣聚弧的。

冷焊機(jī)焊條的選用及注意事項(xiàng)

1、在用冷焊機(jī)焊補(bǔ)時(shí)，零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，缺陷位于中間部位，又是切削加工平面，厚薄不勻，四壁牽連，焊后應(yīng)力不易排除而產(chǎn)生裂紋，如氣門座口間的裂紋，缸體中缸口之間的裂紋等，對(duì)這類焊件焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)選用鎳基焊條(z308)冷焊法焊補(bǔ)。

2、在用冷焊機(jī)焊補(bǔ)缺陷位于邊緣部位，應(yīng)力較小，又是切削面上的缺陷，如缸蓋螺孔與水道孔間的裂紋，水道孔延伸到邊緣的裂紋等，可選用鎳基焊條及銅基焊條電弧冷焊法。

3、發(fā)生在非切削加工面中央部位薄壁處的缺陷，應(yīng)力往往不易排除，如缸體水道裂紋或搗缸等，好用J506碳鋼焊條電弧冷焊，補(bǔ)板法電弧冷焊等。

4、壁厚大于15毫米的邊緣處，如后橋側(cè)壁出現(xiàn)裂紋時(shí)可采用z208焊條半熱焊法或用J422，J506等低碳鋼焊條電弧冷焊法。

5、對(duì)于緊湊結(jié)構(gòu)處的小型零件，如果缺陷發(fā)生在壁厚較大處，如軸套孔處斷裂或支重臺(tái)車平衡臂裂紋焊補(bǔ)，可采用焊條，坡口，連續(xù)電弧焊。

6、強(qiáng)度要求較高的部位，必須采用混合焊補(bǔ)法，即用螺栓加固，鋼板加固等配合焊接，后橋體隔板座的裂紋就采用螺栓加固配合法修補(bǔ)

闡述什么是高能微弧冷焊機(jī)？

高能微弧冷焊機(jī)又稱電火花沉積工藝是將電容存儲(chǔ)的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間（10uS-100uS）高頻釋放，通過(guò)電極材料與母材之間的氣體電離、形成通道，使母材表面產(chǎn)生瞬間高溫、高壓微區(qū)，使離子態(tài)的電極材料在微電場(chǎng)作用下熔滲進(jìn)母材基體，形成冶金結(jié)合。由于該工藝是瞬間的微區(qū)高溫-冷卻過(guò)程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過(guò)度區(qū)形成超細(xì)奧氏體組織。電火化沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或元素滲入工藝，簡(jiǎn)單的講，是介于其間的工藝。

目前，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，資源、能源的日趨緊張，人們對(duì)產(chǎn)品的成品率、合格率要求越來(lái)越高，一些不良品的修補(bǔ)挽回，報(bào)廢產(chǎn)品的再利用，越來(lái)越多的為企業(yè)所關(guān)注。電火花堆焊修復(fù)機(jī)正是滿足人們這一需求的理想專機(jī)?？蓪?duì)鑄造產(chǎn)品、模具產(chǎn)品以及其他各類金屬缺陷進(jìn)行有效的修補(bǔ)。

電火花放電堆焊機(jī)是利用高頻放電對(duì)工件進(jìn)行無(wú)熱堆焊，以保證工件的完好性，同時(shí)焊材與模具基體的冶金結(jié)合保證了焊接的牢固性。