圓錐破碎機工作原理：圓錐式破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質(zhì)無法進人機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠 。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。

圓錐破碎機工作時注意事項：(1)礦石必須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.(2)破碎機的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導至： 破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機某些另件的損壞。液壓操作裝置和系統(tǒng)，方便設備啟動和運行，自動化程度很高，可以維持設備的安全性和高產(chǎn)。破碎機不準負荷起動，負荷起動定會造成事故。

一臺設備的前期調(diào)試影響它的穩(wěn)定運行。圓錐破碎機調(diào)試時要特別注意電流、潤滑回油溫度、液壓系統(tǒng)的壓力、潤滑系統(tǒng)壓力以及破碎機的磨合時間。只要以上幾個參數(shù)在一周試運行時在正常的范圍之內(nèi)，以后設備就可以放心運行。良好的維護也是保證設備可靠運行的重要因素。現(xiàn)場操作人員要做好以下幾點：①每一個小時做一次記錄，記錄下主機的電流、潤滑回油溫度、液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力。圓錐破碎機的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設備的產(chǎn)量就會提高。②每天檢查油箱油位、潤滑管路。③每周檢查一次潤滑濾芯。

對于細碎圓錐破碎機的產(chǎn)品粒度必須嚴格控制，以提高磨礦機的生產(chǎn)能力和降低磨礦費用。為此，要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況，并及時調(diào)整排礦口尺寸，再用鉛塊進行測量，以保證破碎產(chǎn)品的粒度滿足要求。為使破碎機安全正常生產(chǎn)，還必須注意保險彈簧在機器運轉(zhuǎn)中的情況。圓錐破碎機的潤滑主要是防止動錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運動副的磨損。如果彈簧具有正常的緊度，但支承環(huán)經(jīng)常跳起，此時不能隨便采取擰緊彈簧的辦法，而是必須找出支承環(huán)跳起的原因，除了進入非破碎物體以外，它還可能是由于給礦不均勻或者過多、排礦尺寸過小、潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。