節(jié)點焊接時應(yīng)采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準確性,并減小焊接應(yīng)力,圖3所示為球-管節(jié)點焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始,由四名焊工同時向四カ輻射進行,以保證整體尺寸精度。根據(jù)《網(wǎng)架設(shè)計與施工規(guī)程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時，鋼管應(yīng)開坡口、留間隙、加內(nèi)套,以實現(xiàn)焊縫與鋼管的等強連接。否則應(yīng)按角焊縫計算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應(yīng)力與收縮變形,應(yīng)盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規(guī)定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

空心焊接球焊接時注意事項：

1、一般不對焊件預(yù)熱，在焊縫中，層間溫度應(yīng)嚴格控制在≤150℃；

2、反面成形的氣體保護焊，焊根側(cè)必須用還原氣或純保護；

3、由于奧氏體不銹鋼收縮變形大，故在夾緊裝置與定位焊上應(yīng)加強；

4、建議用超低碳不含穩(wěn)化劑的填充材料，以防止晶界腐蝕；

5、為確保焊接接頭的耐腐蝕性，其表面應(yīng)呈光亮狀，殘渣、焊縫顏色等皆應(yīng)去除。

生產(chǎn)質(zhì)量

螺栓球結(jié)構(gòu)采用實心球（45#鋼）及高強螺栓（40cr）栓接成型的節(jié)點球，其構(gòu)件在生產(chǎn)車間內(nèi)，由自動焊和數(shù)控機床完成標準化程度高，加工精度及質(zhì)量易于保證，螺栓球上螺孔之間角度，桿件內(nèi)置10.9S高強螺栓，抗拉抗壓，傳力穩(wěn)定平衡，質(zhì)量加工精良，工地安裝快。施工螺栓球網(wǎng)架施工對場地要求不高，需要場地有起步架安裝位置即可，施工方案靈活，可根據(jù)場地情況調(diào)整施工方案。施工周期短，不影響場地內(nèi)作業(yè)生產(chǎn)。