催化燃燒設備的工作原理

      催化燃燒技術是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術。將吸附技術和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附/脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒凈化，可以有效的利用有機物的燃燒熱。該方法適合于大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常用于低于1500 mg/m3的有機廢氣的治理。精細化工的各類反應主要在中進行。主要的溶劑有芳烴類、醇類、酯類、氯代烴類等，所以排放的尾氣中會含有所用的各類溶劑可以采用深度冷凝的方式進行溶劑回收。

催化燃燒設備原理活性炭催化燃燒設備公司

      催化燃燒設備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，其它工作原理和流程可以分為以下三種。

       1、預熱式

       這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

      2、自身熱平衡

      有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

       3、吸附

       這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

催化燃燒廢氣處理原理

      催化燃燒廢氣處理裝置 主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2，適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

      催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內外得到了廣泛應用。我公司研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術結構及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。

      廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節(jié)進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預熱室、經(jīng)過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，操作簡單、安全、凈化，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。

     催化燃燒適用范圍

    1、用于的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣；                  

    2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化；                

    3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

活性炭吸附濃縮 催化燃燒設備組件介紹-CTO催化燃燒

催化燃燒設備工作原理：

       催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

       本裝置的主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃。

性能特點：

       1、啟動能耗低，僅配置小功率加熱器即可實現(xiàn)快速加熱（1000 風量只配45kw）；

       2、啟動時間短，一般在5-10分鐘即可達到設定的催化溫度，遠 優(yōu)于普通的CO爐40-60分鐘的升溫速度,基本做到即開即用；

       3、凈化，可達到98%以上，運行穩(wěn)定；

       4、占地面積小，結構緊湊，設計合理，可滿足狹小環(huán)境中的安 裝使用，非常適合一體機形式的配套。

       5、維護極便利，模塊化設計，便于維修和更換；

       6、安全性高，多點檢測和阻火、卸爆設計，可確保設備運行在 安全溫度范圍內；可根據(jù)要求，做防爆設計。