鉚接方法，該方法壓制零件并圍繞中心連續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到形成鉚釘。根據(jù)該鉚接方法的冷銑削路徑，可以分為擺鉚接方法和徑向鉚接方法。

通過旋轉(zhuǎn)鉚接銑削的方法是，鉚釘?shù)念^部首先與工件進行點接觸，同時通過氣缸或液壓缸將工件表面壓緊，同時轉(zhuǎn)動一整圈。因此，工件表面會立即變形以產(chǎn)生鉚接效果。徑向鉚接方法包括壓制中心點，然后使要軋制的金屬變形。

我們可以發(fā)現(xiàn)徑向旋鉚機與壓鉚或擺碾旋鉚機相比較有以下幾個特點，

一：鉚接力變小，這是明顯的特點，用另一個思維去想的話就是鉚接直徑可以更大；

二：鉚接變形小，由于鉚桿與鉚釘存在一個偏角，鉚接時可以很好的控制鉚釘根部的變形，非常適合需要旋轉(zhuǎn)的工件；

三：可減少材料局部硬化，提高鉚釘抗沖擊能力。

這是徑向旋鉚機的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡S做擺動，從圖上我們可以發(fā)現(xiàn)，鉚桿的擺角從0°~α°之間不停的變化，并且在擺動的過程當中鉚桿經(jīng)過中心軸Z-Z。

旋鉚機的原理：旋鉚機就是指主軸軸承組織依照設置的晃動視角由汽缸或液壓缸輸出驅(qū)動力往下健身運動開展鉚合的一種新式旋鉚機?，F(xiàn)階段旋鉚機分擺碾鉚合和軸向鉚合二種，軸向鉚合技術(shù)性較好，實際操作安全性，鉚合表層光滑度高，機器設備成本費相對性較高；擺碾旋鉚機維護保養(yǎng)簡易，必須比較靠譜的夾具工裝，針對鉚合規(guī)定不太高的商品運用也十分普遍。

數(shù)控旋鉚機操作規(guī)范：6、對于不同的工件，應調(diào)整數(shù)控鉚接機的工作壓力和各項參數(shù)，保證設備正常的工作狀態(tài)；7、設備操作時時，嚴禁將手和頭伸進工作區(qū)域內(nèi)；8、專人看護，嚴禁在操作的同時，進行其他無關(guān)的作業(yè)；9、設備周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放危險物品，做好防火措施；10、工作完畢，應切斷電源、將工作臺面擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件、工具等清理干凈，擺放整齊。數(shù)控旋鉚機維護保養(yǎng)：1、每工作100個小時需要給徑向鉚接機球面副加高溫復合鋰基脂；2、液壓油需每年更換一次；3、鉚頭伸出長度嚴格按照要求使用，如有磨損超過公差范圍需更換，不能強行使用；4、禁止伺服旋鉚機主軸未啟動時對工件進行鉚接；5、絲桿導軌需要定期加潤滑油；6、模具工裝等每班進行保養(yǎng)。