依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過(guò)程中所造成的流動(dòng)性情況，加工工藝對(duì)拌和混和時(shí)間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗(yàn)方式和電子計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)方案，明確電機(jī)輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機(jī)輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，從減速機(jī)選型表格中挑選明確減速器型號(hào)。假如依照具體工作中扭距來(lái)挑選減速器，則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號(hào)的聲卡機(jī)架、連軸器

依照聲卡機(jī)架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定，設(shè)計(jì)方案挑選拌和軸構(gòu)造形式，并校驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。

一般說(shuō)來(lái)，渦輪增壓式攪拌器的輸出功率分派對(duì)湍流脈動(dòng)飲料有益，而旋槳式攪拌器對(duì)整體流動(dòng)有益。針對(duì)同一種類(lèi)的攪拌器而言，在輸出功率耗費(fèi)同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，大直徑、低轉(zhuǎn)速比的攪拌器，輸出功率關(guān)鍵耗費(fèi)于整體流動(dòng)，有益于宏觀經(jīng)濟(jì)混和。小直徑、高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器，輸出功率關(guān)鍵耗費(fèi)于湍流脈動(dòng)飲料，有益于外部經(jīng)濟(jì)混和。攪拌器的變大是與加工工藝全過(guò)程相關(guān)的繁雜難題，迄今只有根據(jù)逐步工作經(jīng)驗(yàn)變大，依據(jù)獲得的變大評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，外推至工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模。

有關(guān)較低的臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿(mǎn)足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。設(shè)計(jì)支座。選用密封形式（填料或是機(jī)封）。由此得知，在進(jìn)行攪拌器設(shè)計(jì)時(shí)，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機(jī)功率等方面，明確設(shè)計(jì)的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展。

用攪拌器攪拌，這樣速度快，省力氣不說(shuō)，更主要的是比手工攪拌更充分，這個(gè)保證皂化的一個(gè)重要前提。另外，攪拌盡量朝向一個(gè)方向攪拌，這樣才能達(dá)到比較好的混合狀態(tài)。由此得知，在不飽和脂肪酸多的油脂的攪拌中，為了使其皂化反應(yīng)不受影響，并能夠充分進(jìn)行攪拌，和節(jié)省人力，所以需要攪拌器的使用，充分的利用攪拌器的性能，使其可充分發(fā)揮，可為我們提供便利。