使用前，按照數(shù)控車床對安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應(yīng)將機(jī)床放置于相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創(chuàng)造天劍，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外，在將機(jī)床安裝完成后，進(jìn)行正常使用的情況下，也要注意如下內(nèi)容：

機(jī)床使用前，對數(shù)控車床進(jìn)行檢查，可以減少機(jī)床在使用過程中產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)。

具有高度柔性

為了保證工件表面的精度，工件的表面精度主要取決于與普通機(jī)床不同的加工過程，因此不需要制造、更換許多刀具和夾具，機(jī)床也不需要頻繁調(diào)整。因此，數(shù)控機(jī)床適合頻繁更換零件。使用后（1）正確的關(guān)機(jī)，按照正確的關(guān)機(jī)順序：急停按鈕-伺服系統(tǒng)電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-機(jī)床總電源。適用于單件、小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量的工藝設(shè)備成本。

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床上，在相同的加工條件下，采用相同的刀具和加工工藝，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

采用高速和高分辨率的位置檢測裝置組成半閉環(huán)和閉環(huán)位置控制系統(tǒng)。增量式位置檢測編碼器達(dá)到10000脈沖/r,******式編碼器可以達(dá)到100000脈沖/r和0.01m/脈沖的分辨率。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。分辨率為0.1μm/脈沖時(shí)，位移速度可達(dá)240m/min,這極大提高了位置控制的精度，即機(jī)床的定位精度。

進(jìn)給伺服系統(tǒng)不但可以實(shí)現(xiàn)絲杠螺距誤差的補(bǔ)償，而且使熱變形誤差補(bǔ)償和間誤差補(bǔ)償取得了顯著的成效。綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用可以將加工誤差減小60%左右。