注射部分故障問題與處理方法：

（三）：射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大：

處理方法：1）：射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)。

（四）：射膠量不穩(wěn)定：

處理方法： 1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。

2）：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。

3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。

什么是橡膠注射機(jī)：

橡膠注射成型機(jī)，簡稱橡膠注射機(jī)；是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項(xiàng)技術(shù)。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn)，諸如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。目前，橡膠注射機(jī)在國內(nèi)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

    立式注塑機(jī)的伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)

  1、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時(shí)。

  2、立式注塑機(jī)的伺服電機(jī)注意編碼器與電機(jī)定子的干燥及電機(jī)軸承的防護(hù)，以免生銹。

  以上各部處理完畢后，重新將立式注塑機(jī)零件裝配好，通電試機(jī)。

    每種立式注塑機(jī)塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制立式注塑機(jī)料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。立式注塑機(jī)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成立式注塑機(jī)料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果立式注塑機(jī)塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。

    立式注塑機(jī)移模部件的潤滑

    移模采用液壓動(dòng)力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作可靠，潤滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機(jī)械油通過油杯、油繩潤滑。

    立式注塑機(jī)電動(dòng)機(jī)的潤滑

    自動(dòng)液壓立式注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在進(jìn)行日常潤滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤滑。

立式注塑機(jī)維修拆卸順序及注意事項(xiàng)：

1.立式注塑機(jī)維修更換零件、拆卸前要査閱待更換零件在設(shè)備裝配圖中的位置，找出零件圖紙，要知道更換零件在部件圖中的裝配方式及與各組裝零件間的安裝、工作關(guān)系?！?

2.確定立式注塑機(jī)維修更換件的拆卸方法及拆卸順序?！?

3.立式注塑機(jī)零件的拆卸應(yīng)該按原零件裝配時(shí)相反的工作順序進(jìn)行。通常是先拆上部后拆下部，先拆外部后拆內(nèi)部，先拆部件后拆部件上的零件?！?