在許多地方，施工人員野蠻施工造成的質量事故也是時有發(fā)生。熱熔焊接，盡管在溫度、時間和壓力三個重要因素上比較重視，但是整個操作過程中的其它細節(jié)往往容易被忽視。

     比如待焊端面的銑削，如何保持端面的清潔以及終焊口的冷卻過程及時間等細節(jié)問題，這些問題被忽視可能從終的焊口上無法表現(xiàn)出來，使焊口的內在性能無法保證。排污PE管材選擇的注意要點用戶在選擇這種PE管材質的管道的時候也要特別注意以下幾點：1。因此焊接工藝和操作規(guī)程的正確有效執(zhí)行至關重要，并且和焊接設備性能的穩(wěn)定和操作人員的責任心緊密相關。

     在電熔連接方面，僅靠保證對電熔管件輸放電壓的穩(wěn)定和焊接時間的準確是不夠的，而焊接前的準備工作如：待焊管材管件端面是否清潔，如存在雜質，終熔接的效果肯定受到影響；氧化層的刮除，不刮除或是刮除程度不夠很可能會引起熔接的失?。浑娙酃芗c待焊管材或管件的組裝是否正確也會影響終焊接的質量。熱熔焊接，盡管在溫度、時間和壓力三個重要因素上比較重視，但是整個操作過程中的其它細節(jié)往往容易被忽視。

     此外，焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過程是否得當?shù)榷际怯绊懡K焊接質量的因素。而在國內這些方面進行規(guī)范和必要的施工技術配套則落后于PE管發(fā)展應用的速度，從而一定程度上制約了PE管道的推廣應用。

     因此，對工程技術人員以及施工人員進行專業(yè)培訓，逐步實現(xiàn)持證上崗是使PE管道施工走向正規(guī)和良好發(fā)展的有效途徑。

PE管材、PE管件熱熔承插連接操作步驟：

（1）PE管材端口外部宜進行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口長度不大于4mm。

（2）測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度和刮除插入段表皮。

（3）PE管材、管件連接面商的污物應用潔凈棉布擦凈。

（4）公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接，應采用機械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接，在整圓工具配合下，可采用手動熱熔承插連接。

（5）PE管材插口外表和PE管件承口內表面應使用熱熔承插式加熱工具加熱。

（6）加熱完畢后，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將PE管材插入管件承口內，至管材插入長度標記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。

自進入2013年后，我國塑料管道需求仍在小幅增長，且整體表現(xiàn)要好于2012年。一方面受政府對基礎設施項目的投建推動;另一方面是行業(yè)整合速度加快，一些沒有資源優(yōu)勢、無創(chuàng)新的較小企業(yè)在加速被淘汰，一些產品質量好、規(guī)模大的PE管廠家正在不斷引進新技術、創(chuàng)新發(fā)展;另外，進入2013年以來，原料PE價格持續(xù)低位盤整，PE管生產成本可控盈利尚可。4、管材和管件應在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環(huán)境條件下進行連接時，應采取保護措施或調整連接工藝。在特殊時期，全國的塑料管材企業(yè)更要有社會責任感，不能只貪圖眼前利益，要提高整體水平，就要拒絕劣質管材。

行業(yè)在高速發(fā)展過程中也存在著行業(yè)產能過剩、產品同質化、等諸多問題。針對塑料管道的許多共性關鍵技術問題進行重點突破，改變塑料管道行業(yè)整體落后面貌，提升管道產業(yè)整體素質，以保證塑料管道行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、快速增長，實現(xiàn)健康發(fā)展。

PE管施工熔接的溫度

　　PE管分低密度管、中密度管、高密度管、超高分子量管，不同管子所用焊接方法和加熱溫度各不相同。小口徑或薄壁的用隨承插方式，和熱熔PPR管是同樣的，只是加熱溫度不同。夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。低密度160度，中密度190度，高密度和超高分子量的用210-235度。 大口徑需要用專用的熱熔機，基本分160、250、315、450、630幾種型號，采用對接（就是管材和管材直接熔化后連接上）。