不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對加工工藝也提出了較高的要求，任何一個環(huán)節(jié)把握不好的話，整個直線光軸的質(zhì)量和精度都會受影響。那么實際操作過后，大家認(rèn)為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過程中哪個環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點，主要是因為孔又長又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進(jìn)的自動控制加工設(shè)備，采用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標(biāo)都達(dá)到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中。

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進(jìn)行單次鍍鉻時，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進(jìn)行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機(jī)加工表面狀據(jù)進(jìn)行檢驗，然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進(jìn)，要學(xué)會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當(dāng)活塞桿出現(xiàn)無彎曲的現(xiàn)象時，先使用進(jìn)口軸承外圓磨床進(jìn)行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進(jìn)行加工完畢以后，應(yīng)該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

直線光軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹(jǐn)慎，在拋光之前要先對直線光軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過程中我們應(yīng)該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養(yǎng)維護(hù)工作那會給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進(jìn)行潤滑，這樣才能讓他更好的進(jìn)行作業(yè)。