安裝鋁編帶和卡子時，不要與壁爐接觸，以免造成短路，而且鋁編帶要留一定間隙，以防熱脹冷縮折斷硅碳棒。

  使用硅碳棒必須配備調壓變壓器或可控硅調壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀器表等。新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐，應采用舊棒或其它熱源烘爐。在使用過程中因棒氧化，電阻則逐漸增加，為保護爐子溫度正常，應提高使用電壓。當電壓提高到所用變壓器高限度仍不滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用，國際上規(guī)定，元件電阻增長到原來的四倍，即使元件不斷也認為其壽命至此終止。

三相硅碳棒主要用于浮法玻璃錫槽上，適用于光學玻璃熔化，玻璃深加工，可控氣氛電阻爐等。

物理性能：元件質地硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形。

元件是以高純度SiC制成的產(chǎn)品，因而具備SiC的基本屬性，有良好的化學穩(wěn)定性在2200℃以上分解為硅和碳2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對增加，在空氣中1450℃長期使用，可不加任何保護氣氛。

想充分發(fā)揮硅碳棒的作用，要求調壓器要有兩倍的電壓儲備量，以適應硅碳棒在使用過程中電阻增長的要求現(xiàn)在國際上規(guī)定，如果元件電阻增長到原來的四倍，即使元件不斷，也認為其壽命至此終止。

另外，若調壓設備已定，選用元件時要考慮元件阻值和設備的匹配，若元件后期使用

溫度達不到要求，可改用合適的線路連接方式。。在線路中可采用串聯(lián)、串并聯(lián)或全并聯(lián)的方法。

等直徑硅碳棒與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調溫，使用非常方便，那么在正常使用的時候應該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來講解重點需要注意的幾個方面：

　　1、運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放，因為等直徑硅碳棒質地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長度應該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度，一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時要防止受潮。

　　5、在使用前要進行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識

料盆段

玻璃液流過均化段以后，溫度均勻降至某一合適值，如果對料盆處的溫度不加以控制，仍然難以保證料滴有一個恒定均勻的溫度，這樣溫度過高或過低都會影響料滴形狀，最終影響玻璃容器的成型質量。因此，科學的方法就是料盆單獨控制。硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當加熱元件損壞時，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。料盆加熱一般有以下兩種形式：

（A） 選用兩支槍型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒環(huán)繞在料盆周圍進行加熱。

（B） 選用兩支槽型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒均布在料盆周圍，對料盆進行加熱。