概況 目前,國內(nèi)擁有年產(chǎn)1億只以上易拉蓋的企業(yè)有28家,擁有產(chǎn)量為(800～1800)只/min的各類鋁質(zhì)易拉蓋生產(chǎn)線有40余條,年產(chǎn)用于食品飲料罐的各種規(guī)格易拉蓋60多億只.生產(chǎn)這些易拉蓋每年需要相當(dāng)數(shù)量的模具.由于該類模具適用于高速沖床上,且形狀特點為薄壁異形,因此在模具的用材上對耐磨性、沖擊韌性和性等諸方面都有極高的要求.同時,由于加工尺寸精度高,加工形狀難度大,對加工設(shè)備要求也很高。其主要原因是：社會上精加工能力不足，其中設(shè)備數(shù)量不足和操作人員不足兩種因素都存在。

　　為了提高易拉蓋模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應(yīng)提高模具壽命在幾倍至幾十倍以上。

　　合理的使用及維護(hù)易拉蓋模具

　　為了提高易拉蓋模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護(hù)易拉蓋模具，對易拉蓋模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止易拉蓋模具帶病工作。

　　以上就是我們整理的提高易拉蓋模具耐磨度的幾個常用方法，提高耐磨度的意義不僅能讓易拉蓋模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，更能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

　　易拉蓋模具加工工藝流程安排

　　1、底面加工，加工量保證；

　　2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

　　3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

　　4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

　　5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；易拉蓋模具淺談易拉蓋的特點1、具有衛(wèi)生性、不會生銹，開啟方便，不需輔助工具，開啟后，瓶蓋有破壞性，可有效防止盜開。

　　6、檢驗復(fù)查加工精度；

　　7、鉗工鑲作工序；

　　8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

　　9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

　　10、檢驗復(fù)查加工精度。