真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進入鍍膜室前請一定要做到認真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、 機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，為了避免加工過程中造成的不良，真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學清冼方法將其去掉。

對經(jīng)過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛 氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳氫化合物蒸氣的吸附減至。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。真空鍍膜加工對于 高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應貯存在真空干燥箱中。

光學反光杯表面鍍膜工藝流程

以塑料反光杯為例，真空鍍膜大致需要以下步驟：1.  注塑工件經(jīng)過靜電除塵后上架。

2.  上架后放入真空鍍膜機內(nèi)抽真空。

3.  當真空抽至接近真空狀態(tài)，再對產(chǎn)品進行轟擊除去產(chǎn)品表面的微粒，以達到產(chǎn)品表面的光潔，此次轟擊保證產(chǎn)品與真空鋁膜牢固附著。

4.  轟擊完成后，繼續(xù)抽真空，再進行放電熔鋁，再將熔化的鋁膜蒸發(fā)至產(chǎn)品表面（此時產(chǎn)品表面已經(jīng)均勻附著了一層明亮如鏡的鋁膜）。

5.  將硅油放入真空鍍膜腔中，進行等離子轟擊，使其變性，形成氧化硅，二氧化硅保護層。

6.  沖完硅油后，再以直流電對附著在產(chǎn)品上面的硅油進行離化處理，經(jīng)過產(chǎn)品表面硅油完全固化，保證鋁膜能長時間不被氧化。

7.  離化完成后，充氣開門，產(chǎn)品下架包裝完成，真空鍍膜就完成了。

汽車大燈屬于易損件，屬于需要維護的部件，很多車主其實沒有意識到。目前市場上的大燈總從一般就分為兩大類，類是中車原車出廠就自帶了透鏡的總成，區(qū)別在光源：鹵素燈，氙氣燈，LED大燈，這類車剛購買的時候照明效果比較好，用了幾年衰減嚴重亮度還不如鹵素燈。第二類就是出廠帶的鹵素燈碗總成了，這類車因為本身鹵素燈亮度就不高，用一段時間之后亮度衰減更加的影響夜間行車安全。

真空鍍膜之多弧離子鍍 ：

多弧離子鍍又稱電弧離子鍍或陰極離子鍍是以鍍膜材料為陰極,陽極和真空室相連,陰極和陽極分別接到低壓大電流直流電源的負極和正極。蒸鍍時由于放電,在陰極表面上出現(xiàn)明亮的弧斑, 從而使陰極材料蒸發(fā)并電離, 形成金屬等離子體。引弧電極與陰極靶表面接觸和離開的瞬間,陰極和陽極之間形成穩(wěn)定的自持弧光放電。廣泛應用于汽車燈具反射膜、反光杯、前車燈，后車燈，轉(zhuǎn)向燈、車牌照明燈等，前車燈包括：鹵鎢燈、氙氣燈、近光燈、遠光燈、前轉(zhuǎn)向燈、前位燈（又叫示寬燈，表明車輛存在的位置燈），前霧燈；后車燈包括后位燈、倒車燈、制動燈、后霧燈、后轉(zhuǎn)向燈。