GRC的特點

GRC是一種以高強(qiáng)水泥和耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復(fù)合材料，它是一種通過模具來實現(xiàn)對產(chǎn)品的造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達(dá)的材料，不僅質(zhì)量高，而且裝飾效果好。

GRC的組成材質(zhì)，決定了它的強(qiáng)度不是靠做成實心和空心決定的，而是依賴高強(qiáng)水泥和耐堿玻纖，再加上專業(yè)機(jī)噴工藝，在產(chǎn)品內(nèi)部形成緊密的蜘蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到。而且做成實心的GRC產(chǎn)品重量加重，不利于后期的安裝。

GRC的重量只是石材的1/6，所以材質(zhì)較輕，大概是40公斤/每平方。

GRC的材質(zhì)是不燃的，防火性能好。

普通GRC產(chǎn)品的使用年限可以達(dá)到與建筑同壽命的程度。

影響GRC報價的因素主要有：

1.造型復(fù)雜程度

2.強(qiáng)度等級與外觀質(zhì)量要求

3.同一個規(guī)格訂貨數(shù)量多少（模具攤銷）

4.種類規(guī)格（生產(chǎn)組織工效）

5.生產(chǎn)季節(jié)（采暖、工效）

6.工期要求（模具數(shù)量、工效）

7.運輸距離

如果安裝，現(xiàn)場條件對GRC報價有很大影響：

1.與總承包及相關(guān)分包的配合

2.水平運輸與垂直運輸

3.成品堆場

4.腳手架或吊籃

5.水電供給

6.結(jié)構(gòu)墻是混凝土還是空心砌塊

7.安裝隊現(xiàn)場食宿條件

grc線條預(yù)留連接件的常見方式

 grc線條預(yù)留連接件常見有兩種方式，即預(yù)留鋼筋和預(yù)留錨板這兩種方式，下面來具體介紹一下！

 一、當(dāng)grc線條制作的比較小時，尺寸在比較大在600mm以下，重量在25kg以內(nèi)時，可以直接將構(gòu)件配筋外露，外露的長度應(yīng)大于10d且滿足焊接要求就可以了。

二、當(dāng)grc線條制作的比較大的時候，尺寸一般都是在600mm以上，重量大于25kg的grc線條，對于這種grc線條可以采取預(yù)留錨板的方式，其中錨板選擇的材質(zhì)也有講究，應(yīng)選擇強(qiáng)度大于Q235級的鋼，而且錨板厚度要在grc線條構(gòu)件配筋直徑的0.6倍以上，除此之外錨板的鍍鋅層鍍鋅含量不能小于350g/㎡，錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不能小于2d或20mm，穿孔與鋼筋之間的比較大間隙不可以大于2mm。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。但是，普通水泥混凝土的蕞大不足之處是外觀色彩單調(diào)、灰暗、呆板，給人以壓抑感。

GRC材料概念

GRC：全名為玻璃纖維增強(qiáng)水泥板。

在中國，玻璃纖維增強(qiáng)水泥板（GRC）常用作裝飾構(gòu)件（欄桿、鑄石構(gòu)件）和防雨擋板，以便在混凝土框架上形成的表面裝飾，或用于遮蔽隔熱層。

根據(jù)我們在中國地區(qū)的經(jīng)驗，通常，玻璃纖維增強(qiáng)水泥板厚度的蕞低值為25mm，局部加厚加筋，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。面層構(gòu)造為：5毫米可修復(fù)覆蓋層 20毫米結(jié)構(gòu)基層。玻璃纖維需采用耐堿玻璃纖維，以保持耐久性。

玻璃纖維增強(qiáng)水泥板尺寸的設(shè)計受限于面板尺寸以及運輸和搬運的重量。

中國大陸常用的制作工藝是噴涂成形制造技術(shù)。特定的“大”尺寸板材通常為3米×1米，但是，會隨著成本、復(fù)雜性、安裝難度增加而增加。一件3米×1米尺寸的玻璃纖維增強(qiáng)水泥板重量可能為250-300公斤。