塑料儲(chǔ)罐的整體加工過(guò)程

 首先把聚乙烯（PE）顆粒用墨粉機(jī)磨成粉料，并且粉料必須要細(xì)，里面不允許摻雜任何雜質(zhì)，這樣可以保證要制作的塑料儲(chǔ)罐沒(méi)有氣泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面，模具是提前做好的的，然后人孔和進(jìn)出料口法蘭都在模具上面，將模具放到大型搖擺機(jī)上，對(duì)模具進(jìn)行完全密封，然后操作機(jī)器程序?qū)δ＞咄獠窟M(jìn)行加熱。完全保證制作出來(lái)的塑料儲(chǔ)罐壁厚均勻，誤差在2mm左右。想要達(dá)成這些就需要在選購(gòu)塑料儲(chǔ)罐的過(guò)程中做到足夠的功夫才可以，那么都知道選購(gòu)塑料儲(chǔ)罐的時(shí)候最關(guān)注的還是其質(zhì)量首先在買(mǎi)塑料儲(chǔ)罐之前，我們應(yīng)該要對(duì)材質(zhì)有一定的認(rèn)識(shí)和了解，這樣才能選購(gòu)合適的塑料容器應(yīng)用在恰當(dāng)?shù)念I(lǐng)域。接下來(lái)經(jīng)過(guò)3個(gè)小時(shí)的運(yùn)作加熱，就可以將模具先進(jìn)行冷卻一下，然后將成型的塑料儲(chǔ)罐脫模出來(lái)，注意冷卻的時(shí)間不宜太長(zhǎng)否則將很難講儲(chǔ)罐脫模出來(lái)。

介紹不銹鋼儲(chǔ)罐的驗(yàn)收要求

　　1、不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。

　　2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無(wú)漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。滾塑成型能出產(chǎn)壁厚十分均勻的部件，格外適用于成型其他塑料加工辦法不可能成型的外表積大、厚度均勻的滑潤(rùn)外表制品，成型時(shí)液體狀和粉料狀塑料簡(jiǎn)略進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模具中的角落和深處，然后經(jīng)過(guò)模具壁傳導(dǎo)的熱量熔融。

　　3、在刷涂料時(shí)，要用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。

　　4、待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝，漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。

　　5、要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測(cè)定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

如何防止化工儲(chǔ)罐產(chǎn)生靜電？

1、控制進(jìn)罐流速

油品在管道中流動(dòng)所產(chǎn)生的靜電量，與流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是減少油料產(chǎn)生靜電的有效方式。一般進(jìn)油初流速應(yīng)限制在lm/s左右。

2、防止沖擊噴濺起電

進(jìn)油方式包括兩種：從底部潛流進(jìn)油；從頂部噴濺進(jìn)油。一般地說(shuō)，油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產(chǎn)生的靜電高一倍，故從底部進(jìn)油的方式較好。

3、消除人體靜電

為了預(yù)防人體靜電的危害，應(yīng)采取以下安全措施：進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的工作人員應(yīng)穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服，在儲(chǔ)罐扶梯處設(shè)置人體排靜電裝置。