常見的錯誤一般有兩種：一是進料的時候不均勻，有時進料塊大，有時缺出現(xiàn)機器空倉運行的情況，導(dǎo)致鋼球直接摩擦筒體和襯板，兩體都磨損；還有一種錯誤就是當(dāng)球磨機或者襯板出現(xiàn)缺陷時，沒有及時補休。根據(jù)襯板材料的物理性能，主要看硬度和抗沖擊性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能達到一種正比例關(guān)系，使球磨機在運行過程中，鋼球像瀑布一樣下落，對物料以及襯板產(chǎn)生一個沖擊力，沖擊力的大小取決于塊的大小，鋼球的直徑和磨機筒體直徑的大小。

球磨機襯板會有磨損的情況出現(xiàn)，這其中的7影響因素很多，有可能跟鋼球的耐磨性有關(guān)系。因為在鋼球滑動的時候，球磨機襯板跟鋼球的摩擦力會增大，而且如果鋼球的硬度變大了，摩擦力也會變大的，這樣就會造成球磨機襯板有損壞的情況。如果嚴(yán)重的話，可能還會引起安全事故問題，造成事故損壞，威脅操作人員的人身安全。

同時，球磨機襯板的磨損情況與鋼球的數(shù)量也有著直接關(guān)系，球磨機中的鋼球越多，球磨機襯板的損耗程度也就越高，因此需要注意鋼球數(shù)量與作業(yè)效率之間的辯證關(guān)系，否則會造成球磨機襯板的斷裂，影響磨粉工作的連續(xù)性。

在實際的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，鋼球的大小和提升的高度也會對襯板產(chǎn)生差異的影響，鋼球的直徑越大，被提升的高度越大，初速度就越大，鋼球在翻滾之中產(chǎn)生的沖擊力越大，因此相比直徑較小的鋼球，越大的鋼球造成的磨損越嚴(yán)重。

所以以上大家可以知道，除了要控制好鋼球的大小、數(shù)量、質(zhì)量問題，還要做好安全跟效率的平衡性，這樣的話，襯板漏漿、斷裂的情況也會發(fā)生的比較少了。