在夏季如何對(duì)板框廂式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

板框廂式隔膜壓濾機(jī)已經(jīng)被很多行業(yè)使用，并且深受廣大人民的喜愛(ài)。那么我們?cè)谙募驹撊绾螌?duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢？接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

   在使用時(shí)應(yīng)注意板框廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板。盡量不要將它直接暴露在陽(yáng)光下。由于濾板的材料大多是由聚炳烯塑料制成，太陽(yáng)的高溫會(huì)使其老化，不僅會(huì)變得很脆，而且在接觸時(shí)也會(huì)破損。所以每個(gè)人在使用板框廂式隔膜壓濾機(jī)時(shí)都要注意一下遮陽(yáng)板。

這種板框壓濾機(jī)早是由聯(lián)邦德國(guó)BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機(jī)，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機(jī)。該機(jī)設(shè)有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡(jiǎn)和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過(guò)合成樹(shù)脂隔板劃分為過(guò)濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過(guò)壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機(jī)，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機(jī)在工作時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過(guò)濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過(guò)濾，板框壓濾機(jī)廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機(jī)，并在那里承受2kg/cm2的過(guò)熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過(guò)反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌，以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個(gè)工作循環(huán)。

景津壓濾機(jī)各電氣設(shè)備的日常維護(hù)

景津壓濾機(jī)各電氣設(shè)備的日常維護(hù)

電氣系統(tǒng)的維護(hù)，主要是查看空氣開(kāi)關(guān)，接觸器，熱件，繼電器及電機(jī)的接線是否牢固，在作業(yè)時(shí)聲音是否正常，電機(jī)負(fù)載是否正常，有無(wú)發(fā)熱不正常現(xiàn)象等。由于板框壓濾機(jī)有時(shí)候設(shè)備會(huì)噴射污水，所以尤其重要是電氣元件的防水和元件進(jìn)水后的處理。常見(jiàn)故障分別有限位的損壞，翻版變頻過(guò)載故障，繼電器的燒損，電磁閥線圈的燒損等，一般的故障現(xiàn)象在板框壓濾機(jī)的顯示器中都有顯示，可以通過(guò)顯示的故障現(xiàn)象進(jìn)行排除和檢查。

PLC故障分為CPU故障，輸入故障和輸出故障三種，在檢修時(shí)要從現(xiàn)象查中查明故障原因，然后找到修復(fù)辦法。如個(gè)別輸入點(diǎn)不OFF，那么就星內(nèi)部電路故障，需更換PLC，如DC輸出電壓不正常，便是穩(wěn)壓電源失效，需更換直流電源。

壓濾機(jī)的調(diào)試前的檢查工作

壓濾機(jī)的調(diào)試前的檢查工作：

壓濾機(jī)在安裝之后緊接著就會(huì)進(jìn)入調(diào)試階段，調(diào)試工作是整個(gè)壓濾機(jī)使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

在壓濾機(jī)的調(diào)試階段，要檢查油缸壓力、進(jìn)料壓力以及壓榨壓力是否在設(shè)定范圍；各部件螺絲是否松動(dòng)；接線是否正確等問(wèn)題。

液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機(jī)架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無(wú)折疊現(xiàn)象。進(jìn)料、壓榨、吹氣管路與閥門(mén)是否正確。