砂磨機(jī)加工效率與線速度

納米砂磨機(jī)訊:砂磨機(jī)的線速度,也就是我們常說(shuō)的砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速,對(duì)砂磨機(jī)的研磨效率到底有沒(méi)有影響?影響有多大?且看納米砂磨機(jī)如下分析:

首先,物體上任一點(diǎn)對(duì)定軸作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度稱為"線速度".它的一般定義是質(zhì)點(diǎn)(或物體上各點(diǎn))作曲線運(yùn)動(dòng)(包括圓周運(yùn)動(dòng))時(shí)所具有的即時(shí)速度.它的方向沿運(yùn)動(dòng)軌道的切線方向,故又稱切向速度.它是描述作曲線運(yùn)動(dòng)的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)快慢和方向的物理量.物體上各點(diǎn)作曲線運(yùn)動(dòng)時(shí)所具有的即時(shí)速度,其方向沿運(yùn)動(dòng)軌道的切線方向.

再來(lái)看看砂磨機(jī)線速度的計(jì)算.研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的線速度在砂磨機(jī)筒體內(nèi)部不同位置是不一樣的,軸中心位置線速度小,筒體壁的線速度大,介于兩者之間的任意一點(diǎn)的線速度可以用如下公式來(lái)表示:

線速度V=2πωr(單位:米/秒)

π-圓周率;ω-砂磨機(jī)軸轉(zhuǎn)速(單位:轉(zhuǎn)/秒);r-筒體內(nèi)該點(diǎn)到軸中心的直線距離,相當(dāng)于半徑.

舉例:有一臺(tái)臥式砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分,即20轉(zhuǎn)/秒,筒體內(nèi)研磨盤的直徑為30厘米,即研磨盤的圓周上任意一點(diǎn)到軸中心的直線距離0.15米,線速度為V=2×3.1416×20×0.15米/秒=18.85米/秒.我們通常講的砂磨機(jī)線速度是指機(jī)器研磨盤的線速度.

研磨介質(zhì)的裝填率；出于安全考慮,有溫度、壓力、自動(dòng)保護(hù)裝飾,出現(xiàn)故障可自動(dòng)停機(jī),在安全上很有保障。磨效果的所需量:臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機(jī)的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機(jī)的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計(jì)量法=砂磨機(jī)有效容積x裝填率(75-85%)x介質(zhì)堆積密度。總之，研磨介質(zhì)裝填率過(guò)高，容易引起砂磨機(jī)溫升過(guò)高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過(guò)低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時(shí)間延長(zhǎng)。

研磨介質(zhì)尺寸：砂磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點(diǎn)就越多，在研磨時(shí)間相同情況下產(chǎn)品細(xì)度提高(如圖5所示)。過(guò)小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機(jī)出口分離器的堵塞。所以，砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的2-4倍。同時(shí)對(duì)研磨的工藝如裝填量,流量,濃度進(jìn)行調(diào)整,可以把對(duì)設(shè)備的磨損降小。

研磨介質(zhì)的比重：介質(zhì)比重越大，動(dòng)能越大，研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時(shí)一般使用直徑為1.6-2.5mm的鋼球，而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。

東研砂磨機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)就為大家講解到這里了，如需了解更多產(chǎn)品資訊，歡迎來(lái)電咨詢。

臥式砂磨機(jī)的生產(chǎn)效率如何提高呢--東研為您解析

近年來(lái)，我國(guó)砂磨機(jī)需求量年均增幅在9%以上，市場(chǎng)需求的快速增長(zhǎng)帶來(lái)了許多應(yīng)用上的問(wèn)題，今天就來(lái)看一下在實(shí)際生產(chǎn)中，我們?cè)撊绾握瓶嘏P式砂磨機(jī)的研磨效率。東研為您解析。

（1）增大有效容積

提高磨機(jī)有效容積可同比提高砂磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了砂磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對(duì)減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破損問(wèn)題。例如針對(duì)襯板問(wèn)題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。砂磨機(jī)的新成員現(xiàn)在一種新型的砂磨設(shè)備進(jìn)入市場(chǎng),那就是臥式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī)的特點(diǎn)是小巧和實(shí)用,這種臥式砂磨機(jī)有許多優(yōu)越性,使用起來(lái)很方便。

（2）改變磨礦介質(zhì)形狀

可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強(qiáng),提高了破碎能力;橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸,接觸面積比圓球大4倍,對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過(guò)粉碎現(xiàn)象;橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命;橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對(duì)細(xì)粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機(jī)的破碎和研磨能力得到很大提高,同時(shí)對(duì)設(shè)備損耗也有相應(yīng)的降低。至于納米級(jí)研磨機(jī)的研磨介質(zhì)挑選是具有高硬度,高密度,高表面安定等特性的氧化鋯珠,可確保在研磨過(guò)程中不易受到污染的問(wèn)題。