金剛砂耐磨地坪是現(xiàn)在也使用很廣泛的一種地坪金剛砂耐磨地坪是現(xiàn)在也使用很廣泛的一種地坪，想要后期呈現(xiàn)的金剛沙地坪效果好，混凝土地面的好壞可是有著極大的影響因素，對混凝土地面上要求基本上有這些；

一般的金剛砂地坪的強度達到c25以上。

金剛砂地坪還可以達到，水灰比不高于0.4盡可能小。

現(xiàn)場攪拌之混凝土塌落度應不大于5cm，泵送混凝土塌落度應不 大于12cm。。

按照金剛砂地坪的種類，我們可以分別為，澆注需要分倉按序進行，避免混凝土中加鋼筋網

其次，在混凝土動工澆注的時候可得注意這些事項；

為達到更好效果，建議在混凝土結晶不平衡。

建議一次性澆注至設計標高。

需要將混凝土振實，尤其是邊角處部位。 如表面出現(xiàn)泌水需要去除泌水。 初平工作盡量平整，以利于終完成面達到高低差小于3mm/2m。

金剛砂地坪施工流程？

步驟一：基層收平提漿

施工要求：基層砼初凝時（約3~4h），即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內收抹，起到平整和提漿作用。

注：砼初凝時間應根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。

步驟二：一次鋪撒金剛砂

施工要求：一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開始一次抹平。

步驟三：揉壓、抹平

施工要求：采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。

步驟四：第二次鋪設金剛砂

施工要求：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與一次垂直，進行第二次抹平工作，后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。

步驟五：收面

施工要求：隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度（轉速及角度視硬化情況調整），抹光機作業(yè)時縱橫交錯（3次以上）進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。

金剛砂地坪施工后的養(yǎng)護

金剛砂地坪施工后的養(yǎng)護

硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應充分將材料攪拌均勻。金剛砂在工業(yè)上一般運用在對鋼鐵器材的打磨上，工人通過運用金剛砂硬度較強，而且可以細致的研磨掉鋼鐵材料上的污銹，及使用過程相對安全環(huán)保的特點，研磨出的鋼鐵配件，有效的增強了鋼鐵材質的使用壽命。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內，建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結構，多按照柱網鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫

金剛砂耐磨地坪環(huán)氧砂漿地坪施工方案

金剛砂耐磨地坪環(huán)氧砂漿地坪施工方案

關閉表面,讓底油充分滲透地上,加強附著力,使表面光滑光滑.在底油施工前,應供認地上含水量.假定含水率高于5%,則地上運用水破碎或從頭堅持.施工中運用底油時,應充分拌和平均,平均松散.在暴露的地上上涂覆輥涂或刮板刮擦,第2次平均光澤,不平均處置.可在24小時內運用.

批次制造不良或不平整的地上.在底油固化后,將批料按份額混兼并充分拌和.單調后,停止全砂研磨,然后真空清洗,準備停止表面涂布.

表面涂裝施工:涂布后在金剛砂耐磨地坪上固化,倒入混合表面涂布在地上上,用抹布平均涂改,展臺號布不該過多,避免呈現(xiàn)許多氣泡和劃痕.表面涂裝維護:表面涂裝結束后兩天內,不得容許人觸摸水、酸、堿或其他化學品.假定不妥心觸摸,應當即用干布清洗.

金剛砂耐磨地板環(huán)氧樹脂地板基本施工技藝.根據(jù)不同的環(huán)氧樹脂地板,增加相應的地坪施工工序.平原地表單調,含水量小于8%.表面沒有砂、泥沙、空氣鼓和裂紋現(xiàn)象.