鋼支撐圍檁施工技術(shù)要點

      1技術(shù)要求

      根據(jù)基坑圍護結(jié)構(gòu)圖紙尺寸，按照計劃用量備足各種長度的鋼支撐管、頭及鋼墊箱、鋼墊塊、鋼楔塊、緊固螺栓、鐵板等支撐材料，分類堆放在料場，各種材料必須經(jīng)質(zhì)量檢驗合格方可按施工進度分批進場,確保進場支撐材料均達到設(shè)計要求和施工進度要求。

      (1)鋼管支撐在支撐安設(shè)時，應(yīng)準(zhǔn)確定位支撐軸線在設(shè)計標(biāo)高處，保證支撐軸線與承壓板的垂直，千斤頂要及時預(yù)加頂力，預(yù)加力達到設(shè)計要求。

  (2)開挖層土?xí)r每一段的開挖長度不超過24m;其他各道支撐開挖時,每小段開挖長度一般不超過6m，每小段支撐開挖時限在8小時到24小時之間。分層分小段(約6m長)開挖土方和相應(yīng)安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在24h內(nèi)完成。開挖中應(yīng)及時測定支撐安裝點,確保支撐安裝中心偏差位置誤差控制在容許限值內(nèi)。

      (3 )鋼支撐圍檁構(gòu)件制作應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 )和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011 )有關(guān)規(guī)定,施工時應(yīng)先焊接好立柱支撐托架，再依次安裝角撐、橫向(短方向)水平支撐、縱向水平支撐。所有鋼支撐端部支托和連接構(gòu)造都要能防止因碰撞而移動脫落，支撐應(yīng)采取可靠措施，防止因壓力消減造成的支撐端部移動脫落。鋼支撐應(yīng)考慮溫度應(yīng)力對支撐結(jié)構(gòu)的不利影響,應(yīng)對支撐內(nèi)力進行監(jiān)測，支撐架設(shè)應(yīng)避免在溫度或時進行。夏季施工當(dāng)支撐軸力達到設(shè)計值并有增加趨勢時,應(yīng)及時采取在支撐上覆蓋麻袋淋水等降溫措施。鋼支撐施加預(yù)壓力前，應(yīng)檢查各節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施工，施加時應(yīng)在鋼支撐圍檁的兩端同步對稱進行,預(yù)壓力應(yīng)分級施加,加至設(shè)計值時，應(yīng)再次檢查各連接點的情況，必要時應(yīng)對節(jié)點加固，待額定壓力穩(wěn)定后鎖定。選鋼支撐圍檁就選杭州鑫業(yè)通基礎(chǔ)工程有限公司，鋼支撐圍檁

    杭州鑫業(yè)通基礎(chǔ)工程有限公司主要經(jīng)營項目：1.鋼支撐專業(yè)分包；2.盤扣腳手架專業(yè)分包；3.生產(chǎn)地鐵、管廊等工程深基坑和橋涵、場站等施工使用的鋼支撐、鋼管柱、鋼圍檁、鋼結(jié)構(gòu)系列產(chǎn)品；同時生產(chǎn)隧道、橋涵、管廊等施工使用的隧道臺車、洞門環(huán)、鋼護筒、橋梁面板、懸掛掛籃、鋼制模板、頂管配套設(shè)備等系例產(chǎn)品，年加工能力超10萬噸。具有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包和安全，可以同時展開12個以上的工地作業(yè)，能夠完成地鐵、管廊等各種深基坑的鋼支撐支護安拆作業(yè)；能夠完成企業(yè)全部加工產(chǎn)品的安裝和配套；能夠配合甲方完成施工中的產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)和個性化要求。找鋼支撐圍檁選杭州鑫業(yè)通，鋼支撐圍檁

鋼支撐支撐體系在施工安全中存在的風(fēng)險源淺議如下：

1、牛腿鋼托架膨脹螺栓斷裂。

牛腿鋼托架采用型鋼及鋼板制備，并用膨脹螺栓將其固定在鉆孔樁及混凝土連續(xù)墻上，其上承托著鋼圍檁及支撐鋼管的全部重量，由于施工周期較長、荷載大，極易造成膨脹螺栓銹蝕及斷裂，若其斷裂，將造成連鎖反應(yīng)，產(chǎn)生災(zāi)難性的安全事故。

2、鋼圍檁脫落

由于鋼圍檁直接安放在鋼制牛腿上，特別是在安裝和拆除時，易造成鋼圍檁的滑落，同時易造成施工人員的傷亡。

3、支撐鋼管脫落

由于支撐鋼管直接頂靠在鋼圍檁外緣，并用L型鋼板焊接在鋼管上，并掛在鋼圍檁的頂部，安裝完成后，再對鋼管施加預(yù)應(yīng)力，并用頭進行調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力，一旦節(jié)產(chǎn)生松動，施加的預(yù)應(yīng)力散失后，易造成鋼管脫落。

4、外力作用致使鋼支撐體系墜落。