義烏市森偉針織機械廠是一家針織機械制造企業(yè)，主營【口罩織帶機】【飾品針織機】。

針織機的連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內外相遇；脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上；成圈——使紗線形成一只封閉的和規(guī)定大小的新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區(qū)域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。針槽內的織針在針床上上下滑動，稱為“圈套”，在這種情況下，針距指的是每1英寸的針數。成圈過程有針織法和編結法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結法成圈過程中，彎紗始于脫圈，并與成圈階段同時進行。

針織大圓機常見的5個問題

機械部分不準確，由于針織大圓機的精度不高，或者機械設備老化，針筒單件怨毒和平度，同步數據大于允許范圍，都會照常呢感喂紗張力的變化和波動，后導致線圈、有大小產生橫路此類橫路一般在調整機械數據后會消失。。

織針在針槽配合太松：織針或針槽磨損之后，針織大圓機在針槽內運行的時候會加劇左右晃動，容易撞針；某些特殊織物需要用偏薄型號的織針裝入偏粗的針筒內織造，容易撞針。

輸紗盤和輸線器的問題，在一些飛話叫多而且除塵系統(tǒng)較差的廠家，長時間不清理輸紗盤中的滑塊積起的飛話已經滑塊橡皮套老化，以至于皮帶答話，速度出現異常，送紗量快慢產生橫路，輸紗器積飛花，上下反擋不在傳動位置，一至于開機時紗線處于狀態(tài)，而產生的橫路。這時在針織機上配置有兩組紗線，一組按經編方法墊紗，而另一組按緯編方法墊紗，織針把兩組紗線一起構成線圈，形成針織物。

服裝服料口罩繩織帶機定制坯帶染色注意事項總結

服裝服料口罩繩織帶機定制染化料配染劑的搭配性挑選對織帶正反兩面色差危害很大。新針的針舌不靈活，且針鉤部分不夠光滑，會將纖維從紗線中鉤掛出來。不一樣的生產制造同一號色時,織帶的正反兩面色差相距很大。一般挑選升化色牢度和種類(S、SE、E型)同樣或相仿的分散染料開展搭配,染色實際效果不錯。除此之外,防泳移劑、滲劑和勻染劑等改性劑的輔助工具應用,對染色，色差的操縱也是一定功效,但需應用。

軋輥工作壓力、焙烘箱固色溫度的勻稱性、紅外感應預烘溫度、含水量、防泳移劑當量濃度等要素都是危害絳綸織帶持續(xù)熱溶染色的色差。生產無接縫針織服裝面料或生產特殊規(guī)格為裁片不短料、降低消耗可選擇小圓機。一般挑選軋輥工作壓力0. 2MPa,服裝服料口罩繩織帶機定制焙烘箱溫度左中右差別不超出2℃,紅外感應預烘溫度100℃,防泳移劑當量濃度不超出15 g/L;坯帶前解決后要充足風干,以合理操縱織帶染色的色差。

坯帶品質、服裝服料口罩繩織帶機定制設備管理方法和染化料對染色，色差的操縱也是關鍵危害。絳綸織帶熱溶染色生產流程中,要控制系統(tǒng)坯帶品質的一致性,立即搞好機器設備的維護保養(yǎng)與檢修,應用染劑和改性劑,以優(yōu)良的染色實際效果。

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電線機纜高速口罩繩織帶機定制啟動前的檢查事項

查驗電線機纜高速編織機底盤中的潤滑油是不是在要求范圍之內，拿出油攝像頭并減少，以保證剩余油在兩條線的核心，但不必過多避免潤滑油噴入外邊。在設備調試方面，首先要調整好三角對位，如果是帶集圈的面料，盡量同步成圈。電線機纜高速編織機啟動前應查驗增壓箱的潤滑油，可根據油鏡看著查驗，低于油鏡一半時要填補潤滑油。(補充時不要把油鏡放得太高)

每一次輪班剛開始前，潤滑電線機纜高速編織機的離心葉輪和軸核心，并將操作臺表層擦洗整潔，以避免臟東西阻塞主軸軸承。羅紋放在“不間斷”織桿上，或者由人工轉移到全成形針織機上，或者是自動轉移，這要看是什么年代的機器。設備的全部齒輪軸構件盡可能潤滑和維護保養(yǎng)。解決光傳感器電纜線排序器的光桿一部分開展適度的潤滑和維護保養(yǎng)。激光切割機運作范圍之內不可有路障。

扭緊機器傳動系統(tǒng)一部分和聯接一部分的螺絲，防止松脫和危害激光切割機運作;實際操作電線機纜高速編織機前，請低速檔運行約5分鐘，隨后再加速。